IECHO 1.8KW Hoëfrekwensie-freesmodule: Die maatstaf vir hoëhardheidsmateriaalverwerking

Aangesien die vervaardigingsbedryf steeds hoër presisie en doeltreffendheid in materiaalverwerking vereis, staan ​​die IECHO 1.8KW hoëfrekwensie-rotor-aangedrewe freesmodule uit met sy hoëspoed-prestasie, intelligente outomatisering en uitsonderlike materiaalaanpasbaarheid. Hierdie baanbrekende oplossing is 'n spelwisselaar vir nywerhede soos advertensieborde, motorinterieurs en saamgestelde materiaalverwerking, en lewer betroubare tegniese ondersteuning vir produksieomgewings.

1.Hoëfrekwensie-aandrywingstegnologie: 'n Nuwe standaard in verwerkingsprestasie

Die IECHO 1.8KW Freesmodule word aangedryf deur 'n hoëfrekwensie-rotor-aandrywingstelsel, met 'n 1.8kW-spil met snelhede tot 60 000 RPM. Hierdie tegnologie bied drie kernvoordele:

Hoëspoed-presisieverwerking:Die hoëspoed-spindel, wat harde materiale tot 50 mm dik (bv. koolstofvesel, aluminium-plastiekpanele) en sagte skuimmateriale (bv. EVA, skuimborde) kan hanteer, verseker fyn snywerk met aansienlik gladder rande in vergelyking met tradisionele toerusting. Dit elimineer algemene probleme soos afskilfering of brame tydens die sny van harde materiale.

Multiprosesintegrasie:Kombineer gravering, freeswerk, letterwerk, polering en afskuining in 'n enkele stelsel. Komplekse prosesse kan naatloos oorgeskakel word sonder om toerusting te verander, wat eenstopverwerking van growwe tot fyn bewerking moontlik maak. Dit stroomlyn werkvloei en verbeter materiaalbenutting.

Intelligente outomatiseringstelsel:Een-klik gereedskapveranderingsoplossing: Beskik oor 'n nie-verwyderbare gereedskapmodule-ontwerp gekombineer met 'n outomatiese gereedskapveranderingstoestel, wat vinnige skakelaars tussen verskillende lemtipes ondersteun (versoenbaar met 4mm/6mm/8mm-spindels). Die gereedskapveranderingsproses is veilig, vinnig en verminder handmatige ingrypingskoste.

Volledige proses intelligente beheer:'n Outomatiese lemskoonmaaktoestel verwyder oorskot voor gereedskapwisselings, wat 'n skoon gereedskapsmagazyn verseker. Die volledig outomatiese gereedskapinstellingstelsel verbeter gereedskapinstellingsdoeltreffendheid met 300% deur presiese beheer van snydiepte. 'n Borselsamestelling met motorbeheerde hoogteopsporing meet outomaties materiaaldikte en pas parameters dinamies aan vir naatlose verwerking oor verskillende materiaaldiktes.

2.Universele materiaalversoenbaarheid vir diverse toepassings

稿定设计-2

Die tegniese veelsydigheid van die freesmodule maak dit 'n universele oplossing vir multi-materiaalverwerking:

Verwerking van harde materiaal: Vir materiale met 'n hoë hardheid soos akriel-, MDF- en aluminium-plastiekpanele verseker geoptimaliseerde gereedskapgeometrie en snyparameters stabiele snywerk, wat probleme soos vinnige gereedskapslytasie en onvoldoende presisie wat in tradisionele metodes voorkom, aanspreek.

Verwerking van sagte materiale: Vir sagte materiale soos EVA en skuim, voorkom hoëspoed-sny gekombineer met buigsame toevoerbeheer hitte-geïnduseerde smelting of materiaalvervorming, wat skoon, gladde rande verseker.

Gespesialiseerde omgewingsaanpassing: Toegerus met 'n pasgemaakte stofversamelingstelsel, maksimeer die module puinopvang tydens verwerking, wat 'n skoon werktafel handhaaf. Dit voldoen aan streng omgewingsvereistes vir hoë-presisie verwerking terwyl dit langtermyn toerustingbetroubaarheid verseker.

稿定设计-1

3. Naatlose toerustingintegrasie vir 'n slim verwerkingsekosisteem

As 'n kernkomponent van IECHO BK-, TK- en SK-reeksmasjiene, benut die 1.8KW-freesmodule diep hardeware- en sagteware-integrasie om 'n doeltreffende verwerkingsekosisteem te skep:

Toerustingversoenbaarheid: 'n Gestandaardiseerde koppelvlak verseker naatlose integrasie met alle IECHO-masjienmodelle, wat gebruikers toelaat om die module te ontplooi sonder duur toerustingopgraderings.

Deurlopende produksiebetroubaarheid: Die module se hoogs betroubare spilstelsel en intelligente verkoelingsontwerp is ontwerp vir 24/7-werking en hanteer uitgebreide hoëlasverwerking, wat aan die eise van grootskaalse produksie voldoen.

Gebruikersvriendelike werking: Die intelligente beheerstelsel vereenvoudig werkvloei en outomatiseer take van gereedskapinstelling tot proseswisseling. Dit verminder die tegniese vaardigheid wat vir operateurs benodig word en verhoog die algehele produksielyndoeltreffendheid.

4. Die bedryf dryf na hoë-doeltreffendheid, presisieverwerking

In 'n era van vinnige intelligente transformasie in globale vervaardiging, die IECHO 1.8KW

Die Freesmodule spreek nie net uitdagings in die verwerking van hoë-hardheid en dik materiale aan nie, maar herdefinieer ook toerustingprestasiestandaarde deur innovasie:

Doeltreffendheidsrevolusie: Hoëspoedverwerking en multiprosesintegrasie transformeer tradisionele multistap-werkvloeie in eenstopbedrywighede, wat produksiedoeltreffendheid met verskeie vlakke verhoog, korter levertye en hoër uitset moontlik maak.

Presisie-deurbraak: Die intelligente beheerstelsel lewer kwantifiseerbare presisieverbeterings en bereik millimetervlak-akkuraatheid vir ingewikkelde gravering op harde materiale of komplekse kontoersny op sagte materiale.

Koste-optimalisering: Deur handmatige ingryping te verminder, materiaalbenutting te verbeter en toerustingversoenbaarheid te verbeter, verlaag die module verwerkingskoste oor verskeie dimensies, wat langtermynwaarde vir besighede skep.

IECHO dryf deurgaans bedryfsontwikkeling met tegnologiese innovasie, wat die vervaardigingsbedryf se vereistes vir verwerkingstoerusting verhoog. Hierdie produk bemagtig kliënte in verskeie sektore en bevorder materiaalverwerkingstegnologie tot nuwe hoogtes.

 


Plasingstyd: 6 Mei 2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • twieter
  • YouTube
  • Instagram

Teken in op ons nuusbrief

stuur inligting