As 'n hoëprestasiemateriaal word koolstofvesel die afgelope paar jaar wyd gebruik in die velde van lugvaart, motorvervaardiging en sportgoedere. Die unieke hoë sterkte, lae digtheid en uitstekende korrosiebestandheid maak dit die eerste keuse vir baie hoë-end vervaardigingsvelde. Die verwerking en sny van koolstofvesel is egter relatief ingewikkeld, en tradisionele snymetodes het dikwels probleme soos lae doeltreffendheid, lae akkuraatheid en ernstige materiaalvermorsing. Dit vereis meer professionele tegnologie en toerusting om te verseker dat die werkverrigting daarvan nie beskadig word nie.
Algemene materiale: verskeie buigsame materiale soos koolstofvesel, prepreg, glasvesel, aramiedvesel, ens.
Koolstofvesel: Dit is 'n nuwe tipe veselmateriaal met hoë sterkte en hoë modulusvesels wat meer as 95% koolstof bevat. Dit het die eienskappe van korrosiebestandheid en hoë filminhoud, en dit is 'n belangrike materiaal in terme van verdediging en burgerlike gebruik.
Glasvesel: Dit is 'n hoëprestasie-anorganiese nie-metaalmateriaal met 'n wye verskeidenheid tipes. Die voordele daarvan sluit in goeie isolasie, sterk hittebestandheid, goeie korrosiwiteit en hoë meganiese sterkte. Die nadele daarvan sluit egter brosheid en swak korrosiwiteit in. Dit word algemeen gebruik as 'n versterkingsmateriaal, elektriese isolasiemateriaal, termiese isolasiemateriaal en stroombaansubstraat in saamgestelde materiale, en word wyd gebruik in verskeie velde van die nasionale ekonomie.
Aramidvesel-saamgestelde materiaal is een van die drie hoëprestasie-materiale wat 'n beduidende impak op nasionale verdediging en belangrike industriële projekte soos vliegtuie en hoëspoed-treine het. Dit word gebruik in militêre toepassings soos vliegtuie en skepe, en in burgerlike toepassings soos lugvaart, hoëprestasie-komponente vir motors, spoorvervoer, kernkrag, isolasiemateriaal vir kragnetwerkingenieurswese, bou-isolasiemateriaal, stroombaanborde, drukwerk en mediese materiale.
Wat is die gebreke van die bestaande snymetodes vir saamgestelde materiale, soos slypgereedskap, stempelwerk, lasermasjiene, ens. In tradisionele snywerk word 'n groot hoeveelheid hitte maklik opgewek, wat lei tot termiese skade aan die materiaaloppervlak en skade aan die interne struktuur. Alhoewel lasersny hoë presisie het, is dit duur en kan dit skadelike rook en gas tydens die snyproses produseer, wat 'n bedreiging vir die gesondheid van operateurs en die omgewing inhou.
Die voordele van IECHO digitale intelligente snytoerusting in hierdie bedryf:
1. Vervang handearbeid, verbeter fabrieksomgewing en verbeter produkmededingendheid
2. Bespaar tyd en moeite, verseker sny akkuraatheid
3. Outomatiese laai en aflaai, ononderbroke werking, rookvry en stofvry om 3-5 handarbeiders te vervang
4. Hoë presisie, vinnige spoed, nie beperk deur snypatrone nie, kan enige vorm en patroon sny
5. Outomatiese sny maak werk makliker en meer doeltreffend.
Toepaslike snygereedskap:
EOT: Deur die hoëfrekwensie-vibrasie van die lem op en af deur 'n servomotor te beheer, is die sny-effek uitstekend en geskik vir koolstofveselmateriale. Hoë-presisie sny om produkmededingendheid te verbeter.
PRT: Dryf die snymateriaal teen hoë spoed deur die motor aan, snymateriaal kan bereik word sonder om drade of brame aan die snykant te hang, wat dit geskik maak vir die sny van verskillende soorte geweefde materiale. Los die probleme van lae doeltreffendheid en skade aan die menslike liggaam wat deur handmatige sny veroorsaak word, op.
POT: Deur die gas te beheer om heen-en-weer sny te bewerkstellig, is die kinetiese energie groter en is dit geskik vir die sny van 'n paar multi-lae.
UCT: Die UCT is geskik vir die sny en kerf van 'n wye reeks materiale teen 'n hoë spoed. In vergelyking met die ander gereedskap, is UCT die mees koste-effektiewe gereedskap. Dit het drie tipes lemhouers vir verskillende lemme.
Plasingstyd: 29 Augustus 2024