الوضع الحالي لصناعة ألياف الكربون وتحسين عملية القطع

باعتبارها مادة عالية الأداء، شاع استخدام ألياف الكربون في مجالات الطيران والفضاء، وصناعة السيارات، والسلع الرياضية في السنوات الأخيرة. فخصائصها الفريدة من حيث القوة العالية، والكثافة المنخفضة، ومقاومة التآكل الممتازة، تجعلها الخيار الأمثل للعديد من الصناعات التحويلية المتطورة. مع ذلك، فإن معالجة ألياف الكربون وقطعها عملية معقدة نسبياً، وغالباً ما تعاني طرق القطع التقليدية من مشاكل مثل انخفاض الكفاءة والدقة، وهدر كميات كبيرة من المواد. لذا، يتطلب الأمر تقنيات ومعدات متخصصة لضمان الحفاظ على أدائها الأمثل.

المواد الشائعة: مواد مرنة متنوعة مثل ألياف الكربون، والألياف الزجاجية، وألياف الأراميد، وما إلى ذلك.

ألياف الكربون: هي نوع جديد من المواد الليفية ذات قوة عالية ومعامل مرونة عالٍ، وتحتوي على أكثر من 95% من الكربون. تتميز بمقاومتها للتآكل ومحتوى غشائي عالٍ، وهي مادة مهمة في الاستخدامات الدفاعية والمدنية.

الألياف الزجاجية: مادة غير عضوية غير معدنية عالية الأداء، تتنوع أنواعها. من مزاياها العزل الجيد، ومقاومة الحرارة العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، والقوة الميكانيكية العالية. أما عيوبها فتتمثل في هشاشتها وضعف مقاومتها للتآكل. تُستخدم الألياف الزجاجية على نطاق واسع كمادة تقوية، ومادة عازلة للكهرباء، ومادة عازلة للحرارة، وركيزة للدوائر في المواد المركبة، وتُستخدم على نطاق واسع في مختلف مجالات الاقتصاد الوطني.

تُعدّ مادة ألياف الأراميد المركبة إحدى المواد الثلاث عالية الأداء، والتي لها تأثير كبير على الدفاع الوطني والمشاريع الصناعية الرئيسية كصناعة الطائرات والسكك الحديدية فائقة السرعة. وتُستخدم هذه المادة في تطبيقات عسكرية كالطائرات والسفن، وفي تطبيقات مدنية كصناعة الطيران والفضاء، ومكونات السيارات عالية الأداء، والنقل بالسكك الحديدية، والطاقة النووية، ومواد العزل لشبكات الطاقة، ومواد عزل المباني، ولوحات الدوائر الإلكترونية، والطباعة، والمواد الطبية.

ما هي عيوب طرق القطع الحالية للمواد المركبة، مثل أدوات التجليخ والختم وآلات الليزر وغيرها؟ في القطع التقليدي، تتولد كمية كبيرة من الحرارة بسهولة، مما يؤدي إلى تلف حراري لسطح المادة وتلف بنيتها الداخلية. على الرغم من دقة القطع بالليزر العالية، إلا أنه مكلف وقد ينتج عنه دخان وغازات ضارة أثناء عملية القطع، مما يشكل خطرًا على صحة العاملين والبيئة.

مزايا معدات القطع الرقمية الذكية من IECHO في هذه الصناعة:

1. استبدال العمالة اليدوية، وتحسين بيئة المصنع، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات

2. توفير الوقت والجهد، وضمان دقة القطع

3. التحميل والتفريغ الآلي، والتشغيل المتواصل، وبيئة خالية من الدخان والغبار، ليحل محل 3-5 عمال يدويين

4. دقة عالية، سرعة فائقة، غير مقيد بأنماط القطع، يمكنه قطع أي شكل ونمط

5. القطع الآلي يجعل العمل أسهل وأكثر كفاءة.

أدوات القطع المناسبة:

EOT: من خلال التحكم في الاهتزاز عالي التردد للشفرة لأعلى ولأسفل بواسطة محرك سيرفو، تكون فعالية القطع ممتازة ومناسبة لمواد ألياف الكربون. قطع عالي الدقة لتعزيز القدرة التنافسية للمنتج.

نظام PRT: يقوم بتحريك مادة القطع بسرعة عالية عبر المحرك، مما يتيح قطع المواد دون ترك أسلاك متدلية أو نتوءات على حافة القطع، ما يجعله مناسبًا لقطع أنواع مختلفة من الأقمشة المنسوجة. يحل هذا النظام مشاكل انخفاض الكفاءة والأضرار التي قد تلحق بجسم الإنسان نتيجة القطع اليدوي.

POT: من خلال التحكم في الغاز لتحقيق القطع الترددي، تكون الطاقة الحركية أكبر وهي مناسبة لقطع عدد قليل من الطبقات المتعددة.

أداة القطع والتشذيب (UCT): تُعدّ أداة القطع والتشذيب (UCT) مناسبة لقطع وتحديد مجموعة واسعة من المواد بسرعة عالية. وبالمقارنة مع الأدوات الأخرى، تُعتبر أداة القطع والتشذيب (UCT) الأكثر فعالية من حيث التكلفة. وهي مزودة بثلاثة أنواع من حوامل الشفرات لتناسب أنواعًا مختلفة من الشفرات.