Sənaye istehsal sistemlərində kəsici dəzgahlar vacib emal alətləridir. Onların sabit işləməsi istehsal səmərəliliyi, emal dəqiqliyi və xərclərə nəzarət üçün vacibdir. Onların uzunmüddətli yüksək səviyyədə işləməsini təmin etmək üçün sistemli texniki xidmət çərçivəsi yaratmaq vacibdir. Bu məqalədə beş sahədə əsas texniki xidmət təcrübələri araşdırılır: əsas texniki xidmət, əsas komponentlərə qulluq, təhlükəsizlik yoxlamaları, ağıllı idarəetmə və işçi heyətinin təlimi.
I. Əsas Baxım: Təmiz və Yaxşı Yağlanmış İş Mühitinin Qurulması
1. Mütəmadi Təmizlik və Baxım
Təmizlik avadanlıqların texniki xidmətinin əsasını təşkil edir. Operatorlar aşınma və əməliyyat tıxaclarının qarşısını almaq üçün maşınların səthindən və içərisindən, xüsusən də kəsmə sahəsinin, istiqamətləndirici relslərin və idarəetmə sistemlərinin ətrafından toz və zibilləri müntəzəm olaraq təmizləməlidirlər. Lazer kəsicilər kimi dəqiq maşınlar kəsmə başına və optik yola xüsusi diqqət yetirməyi tələb edir; kəsmə dəqiqliyini və maşının sabitliyini qorumaq üçün metal şlakları və qalıqlarını təmizləmək üçün xüsusi alətlərdən istifadə olunur. Hər iş gününün sonunda elektrik enerjisini və qazı söndürün, boru kəmərlərini boşaldın və gündəlik təmizləmə vərdişini qorumaq üçün səthləri silin.
2. Mexaniki Komponent Yağlaması
Düzgün yağlama sistemi sürtünməni minimuma endirir və komponentlərin ömrünü uzadır. İstifadə tezliyinə və iş şəraitinə əsasən, istiqamətləndirici relslər, dayaqlar və sürət qutuları kimi hissələr üçün müvafiq yağlama intervalları təyin edin. Ümumiyyətlə, aşağı sürətli hissələr həftəlik yoxlanıla bilər, yüksək sürətli və ya ağır yüklü hissələr isə hər növbədə yoxlanış tələb edə bilər. Çirklərin yaratdığı tıxanmaların qarşısını almaq üçün yağ xətlərini müntəzəm olaraq təmizləyin və korroziyanın və ya həddindən artıq aşınmanın qarşısını almaq üçün sürtkü növünün materiala və şərtlərə uyğun olduğundan əmin olun.
II. Əsas Komponent Baxımı: Kəsmə və Elektrik Sistemlərində Dəqiqliyin Təmin Edilməsi
1. Alət Vəziyyətinin İncə Nəzarəti
Əsas icra komponenti kimi, kəsici alətin vəziyyəti məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Alətin aşınmasını müntəzəm olaraq yoxlayın. Qabarıqlıqlar, uyğunsuzluqlar və ya dayaz kəsiklər axtarın. Solğun və ya deformasiyaya uğramış alətləri dərhal dəyişdirin. Kəsici kənarı və dəqiqliyi bərpa etmək üçün peşəkar avadanlıqlardan istifadə edərək karbid bıçaqları kimi təkrar istifadə edilə bilən alətləri yenidən itiləyin. Quraşdırma zamanı, uyğunsuzluq səbəbindən titrəmənin və ya kəsilmənin qarşısını almaq üçün aləti mil ilə dəqiq şəkildə uyğunlaşdırın.
2. Elektrik Sisteminin Sabitliyinin Yoxlanılması
Etibarlı elektrik sistemləri dəqiq idarəetmə üçün vacibdir. Texniklər elektrik kabellərini, terminalları və qoruyucuları etibarlı bağlantılar və bütöv izolyasiya üçün yoxlamalıdırlar. CNC maşınları üçün yerləşdirmə səhvlərindən və ya hərəkət qeyri-sabitliyindən qaçınmaq üçün servo mühərrikləri, enkoderləri və kontrollerləri müntəzəm olaraq kalibrləyin. Dəyişkən tezlikli idarəetmə sistemlərində soyutma ventilyatorlarını və dövrə lövhələrini təmizləyin və həddindən artıq istiləşmə və ya komponent nasazlığı nəticəsində yaranan nasazlıqların qarşısını almaq üçün kondensatorları qabarıqlıq və ya sızma üçün yoxlayın.
III. Təhlükəsizlik və Struktur Yoxlamaları:İkili Müdafiə Xəttinin Gücləndirilməsi
1. Təhlükəsizlik Cihazlarının Təsdiqlənməsi
Təhlükəsizlik xüsusiyyətləri operatorları zədələrdən qoruyur. Təhlükəsizlik qalxanlarının, təcili dayanacaqların, limit açarlarının və sensorların həftəlik yoxlanılması onların işlək vəziyyətdə olduğundan əmin olur. Qalxanların bütöv, təcili dayanacaqların cavabdeh və sensorların dəqiq olduğundan əmin olun. Lazer mühafizəsi olan maşınlar üçün lazer sızmasının qarşısını almaq üçün optik filtrləri zədələnmə üçün yoxlayın. Xəta geribildirimi sistemi qurun; təhlükəsizlik cihazlarının nasazlıqlarını aşkar etdikdən sonra əməliyyatları dərhal dayandırın və təmir tamamlanana qədər istifadəni qadağan edin.
2. Struktur Çərçivə Sabitliyinin Yoxlanılması
Sərt və sabit çərçivə kəsmə dəqiqliyi və maşının uzunömürlülüyü üçün vacibdir. Qaynaqlarda çatlar, boşalmış təməl boltları və ya qeyri-bərabər istiqamətləndirici rels əsasları üçün vaxtaşırı yoxlayın. Uzunmüddətli ağır yüklər altında olan maşınlar üçün düzəldici alətlər və siferblat göstəriciləri ilə rüblük yoxlamalar çərçivənin əyilməsini və ya istiqamətləndirici rels sapmasını aşkar edə bilər. Titrəmə və ya deformasiya nəticəsində yaranan səhvlərin və ya hissələrin sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün ağır kəsicilərdə dayaq konstruksiyalarını gücləndirin.
IV. Ağıllı Texniki Xidmət: Proqnozlaşdırıcı İdarəetməyə Doğru İrəliləyiş
1. Rəqəmsal Texniki Xidmət Sisteminin Tətbiqi
Rəqəmsal idarəetmə platformasından istifadə edərək maşın işləmə məlumatlarını davamlı olaraq toplayın və təhlil edin. Dəqiq texniki xidmət cədvəlləri hazırlamaq üçün mühərrik cərəyanı, alət titrəməsi və temperaturun artması kimi parametrləri izləyin.
2. Əsas Komponentlərin Profilaktik Baxımı
Servo mühərriklər və ya güc ötürücüləri kimi vacib hissələrdə dərhal problem olmadıqda belə, yaşlanma səbəbindən gözlənilməz nasazlıqların qarşısını almaq üçün onları istifadə müddətinə əsasən dəyişdirin. Gələcək texniki xidmət strategiyalarını məlumatlandırmaq üçün quraşdırma tarixlərini, texniki xidmət tarixçəsini və nasazlıq nümunələrini sənədləşdirən hissələrin dəyişdirilməsi jurnalını aparın.
V. İşçi heyətinin təlimi: Texniki xidmətin əməliyyat təməlinin gücləndirilməsi
Düzgün işçi heyətinin işləməsi etibarlı texniki xidmət sistemi üçün çox vacibdir. Şirkətlər operatorları və texniki xidmət işçilərini avadanlıq prinsipləri, istifadə protokolları, yoxlama prosedurları və təcili yardım tədbirləri üzrə mütəmadi olaraq təlimləndirməlidirlər. Alətlərin düzgün quraşdırılması, yağlama identifikasiyası və əsas problemlərin aradan qaldırılması kimi standart prosedurları vurğulayın. Təhlükəsizlik barədə məlumatlılığı artırmaq və təcili söndürmə və özünümüdafiə prosedurlarını öyrətmək, eləcə də bütün işçilərin avadanlıqların texniki xidmətində birgə iştirak etdiyi idarəetmə mədəniyyəti atmosferi yaratmaq üçün real həyat təcrübələrindən istifadə edin.
Nəticə
Maşınlara texniki xidmət, detallara diqqət yetirmək, texniki təcrübə və irəliyə doğru düşünmə idarəetməsi tələb edən hərtərəfli bir prosesdir. Standartlaşdırılmış prosedurlar yaratmaqla, ağıllı monitorinq vasitələrini tətbiq etməklə və işçilərin peşəkarlığını artırmaqla şirkətlər nasazlıq nisbətlərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda, avadanlıqların ömrünü uzada və həm dəqiqliyi, həm də səmərəliliyi artıra bilərlər. İstehsalda dəqiqliyə və avtomatlaşdırmaya doğru keçiddə güclü texniki xidmət sistemi yalnız sabit istehsal üçün deyil, həm də rəqabət gücünün əsas dayağıdır.
Yayımlanma vaxtı: 28 may 2025