“Xüsusi formalı köpük astarlarını necə kəsmək olar” tələbi üçün və köpükün yumşaq, elastik və asanlıqla deformasiyaya uğrayan xüsusiyyətlərinə, həmçinin “sürətli nümunə götürmə + forma uyğunluğu”nun əsas ehtiyaclarına əsaslanaraq, aşağıdakı dörd ölçüdən ətraflı izahat təqdim edir: ənənəvi proses ağrı nöqtələri, əsas həllər, əsas avadanlıq üstünlükləri və tətbiqi ssenarilərin xüsusi formada uyğunlaşdırılmasına kömək edir.
1. Ənənəvi Xüsusi Formalı Köpük Kəsmə Proseslərinin Əsas Ağrı Nöqtələri
Fərdiləşdirmə tələbinin artması ilə, kalıp kəsmə kimi ənənəvi proseslər köpük astarlarının emal tələblərinə cavab verə bilmədi. Əsas məsələlər aşağıdakılardır:
Aşağı effektivlik, zəif uyğunlaşma:Die-kəsmə hər bir xüsusi forma üçün ayrıca qəlib tələb edir. Dizayn və istehsaldan sınaq sınaqlarına qədər bu, günlər və hətta həftələr çəkə bilər. Kiçik partiyalı, çox üslublu sifarişlər üçün “qəliblərin işlənməsi dövrü” birbaşa çatdırılma müddətini uzadır və bu, nümunələrin tez istehsalını qeyri-mümkün edir.
Qeyri-kafi dəqiqlik, yüksək deformasiya dərəcəsi:Köpük yüksək elastikdir və asanlıqla uzanır. Kəsmə zamanı mexaniki təzyiq girintilərə səbəb ola bilər və kəsildikdən sonra rebound effekti forma sapmalarına səbəb ola bilər (məsələn, yuvarlaq künclərin uclu olması, yuva ölçülərinin uyğunsuzluğu) partiyanın tutarlılığını çətinləşdirir.
Mürəkkəb strukturlarla çətinlik:Dairəvi yuvalar, dişli kənarlar, əyri yivlər və çox qatlı yuva kimi formalar üçün kəsmə tez-tez "kobud kənarlar" və ya "struktur qırılması" ilə nəticələnir və bəzi hallarda kompleks kontur kəsilməsini tamamlaya bilmir.
Gizli yüksək xərclər:Kalıbın inkişafı ayrıca investisiya tələb edir (kiçik partiyalı sifarişlər vahid başına yüksək qiymətə malikdir) və qəliblər aşınmaya görə vaxtaşırı dəyişdirilməlidir, zamanla ümumi istehsal xərcləri artır.
2. Cari Əsas Həll: IECHO Rəqəmsal Kəsmə Sistemi
Ənənəvi proseslərin ağrılı nöqtələrini həll etmək üçün yüksək səviyyəli qablaşdırma zavodları, tibbi cihaz qablaşdırma şirkətləri və xüsusi uçuş qutusu istehsalçıları indi xüsusi formalı köpük laynerinin kəsilməsi üçün əsas alətlər kimi IECHO kəsmə avadanlığına (nümayəndə modellər: SKII, BK4, TK4S) üstünlük verirlər. Onun prinsipi köpük deformasiyası və dəqiq kəsmə problemini mükəmməl həll etmək üçün vakuum adsorbsiya fiksasiyası ilə köpüyü birbaşa "təzyiqsiz kəsməyə" nail olmaq üçün ağıllı proqram təminatı ilə birlikdə yüksək tezlikli salınan kəsmədən istifadə etməkdir.
1. Əsas Kəsmə Prosesi (həm sürətli nümunə götürmə, həm də kütləvi istehsal üçün uyğundur)
IECHO kəsmə sistemi sadə və effektivdir, heç bir mürəkkəb sazlama tələb etmir və “idxal dizaynı → avtomatik kəsmə → hazır məhsulun çıxarılması” kimi tam avtomatlaşdırılmış prosesə nail ola bilər:
İdxal dizaynı:Dizayn edilmiş xüsusi formalı köpük strukturunu (məsələn, əyri alət yuvaları, dişli yastıqlama kənarları) CAD formatında ixrac edin və onu birbaşa avadanlıq idarəetmə proqramına idxal edin.
Materialın qorunması:Maşın vakuum adsorbsiya platforması ilə təchiz olunub ki, o, kəsmə zamanı materialın yerdəyişməsi səbəbindən forma sapmasının qarşısını alaraq materialı yerində möhkəm tutmaq üçün köpük qalınlığına (EVA, PU, PE köpüyü dəstəkləyir), qalınlığı 0,5-50 mm-ə uyğun olaraq udma gücünü tənzimləyə bilir.
Bir kliklə kəsmə:Proqram CAD faylındakı yolları avtomatik olaraq tanıyır, kəsmə ardıcıllığını optimallaşdırır (məsələn, əvvəlcə daxili dəlikləri, sonra isə xarici çərçivələri kəsir) və bıçaq bulanıqlığın qarşısını almaq üçün köpük sıxlığına uyğunlaşdırılmış tezlikdə titrəyir, əl müdaxiləsi olmadan kəsməni tamamlayır.
Tez sifariş dəyişikliyi:Çox saxlanılan dizaynı dəstəkləyir. Fərqli formalara keçərkən, qəlib dəyişikliyinə ehtiyac yoxdur; sadəcə proqramda müvafiq faylı seçin və “çox üslublu, kiçik partiyalı” fərdi tələblərə cavab verən dəyişiklik 1-2 dəqiqə ərzində edilə bilər.
2. Əsas Avadanlıq Üstünlükləri: Dəqiqlik, Səmərəlilik, Çeviklik
IECHO kəsmə sistemlərinin sənaye standartına çevrilməsinin səbəbi onların köpük xüsusiyyətlərinə görə optimallaşdırılmasıdır və "sürətli nümunə götürmə + forma uyğunluğu" tələblərinə mükəmməl uyğun gəlir:
Yüksək dəqiqlik:Kəsmə xətası ≤0,1 mm; yuvarlaqlaşdırılmış künclər, qövslər və dişlər kimi formalar üçün hamar, çapıqsız kənarlar; vakuum adsorbsiya materialın hərəkətinin qarşısını alır, partiyanın tutarlılığını təmin edir.
Yüksək səmərəlilik:Hər vərəqdə kəsmə səmərəliliyi kəsmə ilə müqayisədə 3-5 dəfədir; heç bir qəlib inkişaf dövrü dizayndan məhsula qədər 24 saat ərzində nümunə istehsalına imkan verir.
Yüksək elastiklik:EVA, PU, PE, XPE kimi müxtəlif köpük materialları ilə uyğun gələn istənilən xüsusi formanı (qəlib tələb olunmur) kəsməyi dəstəkləyir; proqram dərhal yenidən kəsmə üçün dizayn redaktələrinə (məsələn, yuva ölçüsü, əyrilik) imkan verir.
Aşağı qiymət:Kalıbın hazırlanması xərcləri yoxdur (hər qəlib üçün yüzlərlə minlərlə qənaət); aşağı bıçaq aşınması.
3. Tətbiq Ssenariləri: Bütün Sənayelərin Xüsusi Formalı Ehtiyaclarını əhatə edir
Qoruyucu qablaşdırma, elektron yastıqlama, tibbi cihazların daşınması və ya xüsusi uçuş qutuları üçün olsun, IECHO avadanlığı müvafiq xüsusi formalı strukturları səmərəli şəkildə emal edə bilər:
Qoruyucu qablaşdırma:Məişət texnikası hissələri üçün əyri yastiqciqlar, hədiyyə qutuları üçün xüsusi formalı girintilər (məsələn, şərab şüşələri və ya zinət əşyaları üçün yuvalar).
Elektron yastıqlama:Telefonlar, kompüter hissələri üçün antistatik köpük astarları (dəqiq istilik yayma dəlikləri və ya interfeys yuvaları ilə).
Tibbi cihazların daşınması:Cərrahi alətlər üçün xüsusi köpük qablar (səthləri cızmamaq üçün dairəvi yuvalar).
Fərdi uçuş halları:Alətlər və avadanlıqlar üçün quraşdırılmış köpük laynerləri (düzgün olmayan formalar üçün çox qatlı yuva konstruksiyaları).
Hal-hazırda, "yüksək dəqiqliyi, güclü çevikliyi və sürətli səmərəliliyi" ilə IECHO kəsici avadanlığı getdikcə fərdiləşdirilmiş köpük laynerinin emalı üçün sənaye standartına çevrilir.
Göndərmə vaxtı: 22 avqust 2025-ci il