Адаптиране към трансформацията на индустрията:НовРешениеот водещо предприятие
През октомври 2025 г. IECHO пусна на пазара интелигентната машина за рязане GF9, модел 2026.
Този подобрен модел постига пробив с капацитета си за рязане „съкращаване на 100 легла на ден“, което е перфектно в съответствие с тенденциите в облеклото през 2026 г. за „преструктуриране на цялата верига, управлявано от изкуствен интелект, и възход на гъвкавите вериги за доставки“. Той предоставя иновативно решение за бързо реагиращо производство на малки партиди в текстилния и облекларския сектор.
Революция в ефективността: Основното подобрение зад рязането„100 легла на ден„
Новият GF9 е оборудван с подобрената система „Cutting While Feeding 2.0“, увеличаваща максималната скорост на рязане до 90 метра в минута, комбинирана със скорост на вибрации от 6000 оборота в минута, постигайки двоен пробив в ефективността и стабилността.
В сравнение с модела от 2023 г., който имаше дневен капацитет от 70 легла, новата GF9 постоянно надвишава 100 легла на ден, подобрявайки ефективността с близо 40%; което я прави първата машина за рязане в индустрията, която постига стабилно дневно производство от 100 легла.
Зад този пробив стои цялостно подобрение на основната захранваща система: мощността на серво мотора е увеличена от 750 вата на 1,5 киловата, амплитудата на вибрациите е увеличена до 25 мм и е постигнато ускорение от 1G, подобно на ускорение на автомобил, удвояващо производителността си, което лесно отговаря на нуждите от рязане на дебели и твърди материали.
Насочена към общата цел за „подобряване на ефективността“, преследвана от операторите на машини за рязане, производителността на GF9 далеч надхвърля индустриалните стандарти.
Интелигентна достъпност: Начинаещите могат да работят самостоятелно за половин ден
Справяйки се с предизвикателствата, свързани с работната сила в производствения сектор, GF9 въвежда интелигентен дизайн, за да намали оперативния праг.
Устройството разполага с мощна интелигентна база данни за материали, предварително заредена с обширни параметри за тъкани и процеси. Независимо дали става въпрос за 100 слоя конвенционална тъкан или 200 слоя еластична плетка, системата може автоматично да съпостави параметрите и да завърши настройката с едно щракване.
Този изключително опростен интерфейс позволява на новите оператори да станат независими само след половин ден обучение, което значително намалява зависимостта от квалифицирана работна ръка и съкращава разходите за обучение.
Простият интерфейс за работа, комбиниран с автоматично регулиране на основните параметри, опростява сложния производствен процес до едно единствено действие - „натискане на бутона за старт“, което перфектно отговаря на нуждите за бързо превключване на поръчките на малки и средни марки в гъвкавото производство.
Стабилност на първо място: Рязане на материали с дебелина 1 метър без намеса
Устойчивата високоефективна продукция зависи от максималната стабилност.
GF9 от 2026 г. използва интегрирана конструкция с формована кухина. Чрез 1,2–1,8 тона подсилени материали и оптимизация с триъгълни и дъговидни конструкции, носещата способност се увеличава с 20% и проблемите с изтичане на въздух се елиминират.
Заедно с интелигентната въздушна помпа с променлива честота, осигурява регулиране на налягането в реално време, за да поддържа всеки слой плат плосък и плътно притиснат по време на рязане.
Данните от тестовете показват, че оборудването може плавно да реже дебели стекове материал с височина от 60 см до 1 метър наведнъж, без покриване с фолио, препозициониране или ръчна намеса, като по този начин ефективно решава проблемите в индустрията, свързани с ниска ефективност и висок процент на грешки при рязане на дебели материали.
Въздействие върху индустрията: Ускоряване на трансформацията към гъвкаво производство
На фона на прехода на индустрията за облекло към интелигентни вериги за доставки, пускането на пазара на GF9 идва в точния момент.
Основните му предимства като „малки партиди, бърза обработка и висока прецизност“ не само помагат на предприятията да намалят процента на грешки при рязане и процента на дефекти, но и насърчават трансформацията на производствения модел от „мащабно масово производство“ към „прецизно, бързо реагиращо производство“.
Време на публикуване: 11 октомври 2025 г.