PU композитната гъба се използва широко в производството на автомобилни интериори благодарение на отличните си характеристики на омекотяване, звукопоглъщане и комфорт. Така че изборът на рентабилна машина за цифрово рязане се превърна в гореща тема в индустрията.
1. Рязането с PU композитна гъба има очевидни недостатъци:
1) Грубите ръбове могат лесно да намалят качеството
PU композитната гъба е мека и еластична и лесно се деформира от екструдирането на инструмента по време на рязане. Ако скоростта на рязане и силата на обикновените инструменти не се контролират добре, ръбът на гъбата ще бъде назъбен или вълнообразен, което сериозно ще повлияе на външния вид на интериора и ще намали качеството на продукта. Този проблем е особено забележим в областта на автомобилните интериори, където има строги изисквания към външния вид.
2) Лоша точност на размерите
Автомобилните интериорни части изискват изключително висока точност на размерите и всяка част трябва да бъде точно съчетана и монтирана. Когато се реже PU композитна гъба, действителният размер често се отклонява от проектирания размер поради влиянието на еластичността на материала, точността на режещото оборудване и процеса.
3)Прахът и отломките замърсяват околната среда
Рязането на PU композитна гъба ще генерира много прах и отломки. Те не само замърсяват околната среда и застрашават здравето на операторите, но също така могат да се вплетат в гъбата, намалявайки качеството на продукта, причинявайки повреди при последващия монтаж и увеличавайки процента на дефекти.
2、Как да изберем рентабилна машина за цифрово рязане?
1) EOT има значителни предимства при рязане на гъба от PU композит.
Високочестотната вибрация на инструмента може да намали съпротивлението при рязане, да намали деформацията на материала и да направи режещия ръб гладък с точност от ±0,1 мм.
Високоскоростната цифрова система за рязане IECHO BK4, съчетана с интелигентна система за управление на инструментите, може да регулира честотата на вибрациите и скоростта на рязане според дебелината и твърдостта на гъбата, което значително подобрява ефективността и качеството.
2) Стабилността на оборудването е важна
Механичната структура е основата на стабилността на оборудването. IECHO BK4 Интегрирана рамка с ултрависока якост, 12 мм стоманена рамка с квалифицирана технология за свързване, рамката на корпуса на машината тежи 600 кг.
Здравината е увеличена с 30%, надеждна и издръжлива.осигуряване на безпроблемната работа на режещата платформа, дългосрочна употреба без деформация и осигуряване на точност на рязане.
3) Електрическата система също е критична
Избраните висококачествени серво мотор, драйвер и система за управление осигуряват бърза реакция и прецизен контрол, осигурявайки стабилно рязане. Серво задвижващата система на IECHO, комбинирана с независимо разработената интелигентна система за управление, може да постигне високоскоростно и високопрецизно рязане.
4) Следпродажбено обслужване
Техническата поддръжка е важна част от следпродажбената гаранция. IECHOЕкипът за следпродажбено обслужване на компанията предоставя 24-часово професионално обслужване. Чрез комбинация от онлайн и офлайн режими, компанията увеличава максимално ефективността при отговаряне на технически консултации и нуждите от отстраняване на повреди на клиентите, както и намалява загубите от забавяне на производството.
5) Навременността на доставката на резервни части влияе пряко върху цикъла на поддръжка на оборудването.
IECHO разполага с достатъчен запас от резервни части и цялостна система за доставки, за да избегне дълги престои на оборудването поради недостиг на резервни части. Навременната и бърза доставка на често използвани резервни части осигурява стабилна работа на оборудването и подобрява рентабилността.
В задачата си да изреже PU композитна гъба за автомобилни интериори, IECHO винаги се е придържала към концепцията за обслужване „ДО ВАША СТРАНА“, с дълбоко натрупани технически знания и иновативен дух, и е помогнала на предприятията да преодолеят трудностите във всички аспекти. Изборът на IECHO означава избор на професионализъм и ефективност, постигане на перфектен баланс между производствена ефективност, качество на продукта и контрол на разходите, и отваряне на нова глава в производството на автомобилни интериори.
Време на публикуване: 14 март 2025 г.