Найлонът се използва широко в различни дрехи, като спортно облекло, ежедневни дрехи, панталони, поли, ризи, якета и др., поради своята издръжливост и устойчивост на износване, както и добра еластичност. Традиционните методи за рязане обаче често са ограничени и не могат да отговорят на все по-разнообразните нужди.
Какви проблеми ще възникнат при рязането на найлоновия синтетичен полимер?
Синтетичните найлонови полимери са склонни към някои проблеми по време на рязане. Тези проблеми могат да окажат отрицателно въздействие върху характеристиките на материала и качеството на крайния продукт. По-долу са изброени някои често срещани проблеми и техните причини:
Първо, найлоновите материали са склонни да образуват ръбове и пукнатини при рязане, тъй като тяхната молекулярна структура е склонна към неравномерна деформация, когато е подложена на външни сили.
Второ, найлонът има висок коефициент на термично разширение и топлината, генерирана по време на процеса на рязане, може да доведе до деформация на материала и да повлияе на точността на рязане. Освен това, найлонът е склонен към статично електричество по време на рязане, абсорбирайки прах и отломки, което влияе върху чистотата и последващата обработка на режещата повърхност. За да се преодолеят тези проблеми, обикновено е важно да се избере подходяща машина за рязане, инструменти, регулиране на скоростта на рязане и параметри.
Избор на машина:
Що се отнася до избора на машина, можете да изберете серията BK, серията TK и серията SK от IECHO. Те са съчетани с разнообразни режещи инструменти с три глави, за да отговорят на различните индустриални изисквания за рязане. Режещата глава може да бъде гъвкаво избрана между стандартна глава, щанцова глава и фрезова глава. Докато отговаря на изискванията за висока прецизност, скоростта на рязане може да достигне до 4-6 пъти по-висока от традиционния ръчен начин, което значително съкращава работното време и подобрява производствената ефективност.
И може да се персонализира в различни размери и има гъвкава работна зона. И може да се оборудва със система IECHO AKI, а дълбочината на режещия инструмент може да се контролира точно от автоматичната система за инициализация на ножа. Те са оборудвани с високопрецизна CCD камера, системата реализира автоматично позициониране върху всички видове материали, автоматично рязане с регистрация на камерата и решава проблеми с неточно ръчно позициониране и изкривяване на печата, като по този начин изпълнява задачата за обработка лесно и прецизно.
Избор на инструмент:
На фигурата, за рязане на еднослоен найлон, PRT има по-висока скорост и може бързо да реже по-големи и по-очевидни графични данни. Поради присъщата си скорост на рязане обаче, PRT има ограничения при обработката на малки графични данни и може да се комбинира с POT за завършване на рязането. POT може да реже малки графики с детайли, особено подходящ за малко количество многослойно рязане.
Параметри на рязане:
За този материал, по отношение на настройките на параметрите за рязане, скоростта на рязане на POT често се настройва на 0,05 м/с, докато PRT се настройва на 0,6 м/с. Разумната комбинация от тези две може да отговори на нуждите на мащабно производство, както и да се справи с дребномащабни и прецизни задачи за рязане. Освен това, задайте съответните параметри въз основа на специфичните характеристики на материала.
Ако търсите машина за рязане на найлон, която може да отговори на всички ваши нужди, можете да се свържете с нас. Ще имате несравнимо изживяване при рязане и отлични резултати.
Време на публикуване: 26 август 2024 г.