GLSC স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-লেয়ার কাটিং সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য
এককালীন ছাঁচনির্মাণ ইস্পাত ফ্রেম
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি দোলন সরঞ্জাম
একাধিক ডিভাইস এবং ফাংশন
● পাঞ্চিং ডিভাইস। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের তিন ধরণের পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ একবারে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
● ব্রিসল ব্রিকের জন্য স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের যন্ত্র। ব্রিসল ব্রিক স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের যন্ত্রটি সর্বদা সরঞ্জামগুলিকে সর্বোত্তম শোষণ অবস্থায় রাখে।
নতুন ভ্যাকুয়াম চেম্বারের নকশা
গহ্বরের বায়ুচলাচল শ্বাসনালী অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এবং কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সাকশন বল দ্রুত এবং বুদ্ধিমত্তার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, সেকেন্ডারি আবরণের প্রয়োজন ছাড়াই।
আবেদন
GLSC অটোমেটিক মাল্টি-প্লাই কাটিং সিস্টেম টেক্সটাইল, আসবাবপত্র, গাড়ির অভ্যন্তরীণ, লাগেজ, বহিরঙ্গন শিল্প ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান প্রদান করে। IECHO হাই স্পিড ইলেকট্রনিক অসিলেটিং টুল (EOT) দিয়ে সজ্জিত, GLS উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ বুদ্ধিমত্তার সাথে নরম উপকরণ কাটতে পারে। IECHO CUTSERVER ক্লাউড কন্ট্রোল সেন্টারে শক্তিশালী ডেটা রূপান্তর মডিউল রয়েছে, যা বাজারে মূলধারার CAD সফ্টওয়্যারের সাথে GLS এর কাজ নিশ্চিত করে।
প্যারামিটার
| GLSC পণ্যের পরামিতি | |||
| মেশিন মডেল | জিএলএসসি ১৮১৮ | জিএলএসসি ১৮২০ | জিএলএসসি ১৮২২ |
| দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা | ৫ মি*৩.২ মি*২.৪ মি | ৫ মি*৩.৪ মি*২.৪ মি | ৫ মি*৩.৬ মি*২.৪ মি |
| কার্যকর কাটিয়া প্রস্থ | ১.৮ মি | 2m | ২.২ মি |
| ব্লেডের আকার | ৩৬৫*৮.৫*২.৪ মিমি | ৩৬৫*৮.৫*২.৪ মিমি | ৩৬৫*৮.৫*২.৪ মিমি |
| কার্যকর কাটিয়া দৈর্ঘ্য | ১.৮ মি | ||
| টেবিলের দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা হচ্ছে | ২.২ মি | ||
| কাজের কাটিং টেবিলের উচ্চতা | ৮৬-৮৮ সেমি | ||
| মেশিনের ওজন | ৩.০-৩.৫টন | ||
| অপারেটিং ভোল্টেজ | এসি ৩৮০ ভোল্ট ± ১০% ৫০ হার্জ-৬০ হার্জ | ||
| মোট ইনস্টলেশন ক্ষমতা | ৩৮.৫ কিলোওয়াট | ||
| গড় শক্তি খরচ | ১৫-২৫ কিলোওয়াট·ঘন্টা | ||
| পরিবেশ এবং তাপমাত্রা | ০°-৪৩℃ | ||
| শব্দের মাত্রা | ≤৮০ ডেসিবেল | ||
| বায়ুচাপ | ≥০.৬ এমপিএ | ||
| সর্বাধিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি | ৬০০০ আরপিএম | ||
| সর্বোচ্চ কাটিয়া উচ্চতা (শোষণের পরে) | ৯০ মিমি | ||
| সর্বোচ্চ কাটার গতি | ৯০ মি/মিনিট | ||
| সর্বোচ্চ ত্বরণ | ০.৮ গ্রাম | ||
| কাটার কুলিং ডিভাইস | ○ স্ট্যান্ডার্ড ● ঐচ্ছিক | ||
| পার্শ্বীয় চলাচল ব্যবস্থা | ○ স্ট্যান্ডার্ড ● ঐচ্ছিক | ||
| পাঞ্চিং হিটিং | ○ স্ট্যান্ডার্ড ● ঐচ্ছিক | ||
| ২টি খোঁচা/৩টি খোঁচা | ○ স্ট্যান্ডার্ড ● ঐচ্ছিক | ||
| সরঞ্জাম পরিচালনার অবস্থান | ডান দিক | ||
সিস্টেম
কাটিং মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম
● কাটার পথের ক্ষতিপূরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্যাব্রিক এবং ব্লেডের ক্ষতি অনুসারে করা যেতে পারে।
● বিভিন্ন কাটিংয়ের অবস্থা অনুসারে, কাটার গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে যাতে কাটার দক্ষতা উন্নত হয় এবং টুকরোগুলির গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
● কাটার সময় কাটার প্যারামিটারগুলি রিয়েল টাইমে পরিবর্তন করা যেতে পারে, সরঞ্জাম থামানোর প্রয়োজন ছাড়াই।
বুদ্ধিমান ত্রুটি সনাক্তকরণ ব্যবস্থা
কাটিং মেশিনের কার্যক্রম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিদর্শন করুন এবং ক্লাউড স্টোরেজে ডেটা আপলোড করুন যাতে টেকনিশিয়ানরা সমস্যাগুলি পরীক্ষা করতে পারেন।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত কাটিয়া ফাংশন
সামগ্রিকভাবে কাটা ৩০% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।
● স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং ব্যাক-ব্লোয়িং ফাংশনটি বুঝতে এবং সিঙ্ক্রোনাইজ করতে।
● কাটা এবং খাওয়ানোর সময় কোনও মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।
● অতি-দীর্ঘ প্যাটার্ন নির্বিঘ্নে কাটা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ করা যেতে পারে।
● চাপ দিয়ে খাওয়ানোর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ সামঞ্জস্য করুন।
ছুরি বুদ্ধিমান সংশোধন ব্যবস্থা
বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে কাটার মোড সামঞ্জস্য করুন।
ছুরি কুলিং সিস্টেম
উপাদানের আনুগত্য এড়াতে সরঞ্জামের তাপ কমিয়ে দিন
