IECHO BK4 হাই-স্পিড ডিজিটাল কাটিং সিস্টেম: নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নমনীয়তা সহ গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেট কাটার জন্য একটি বিশেষ সমাধান

নতুন শক্তি এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো খাতে, গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেটগুলি ব্যাটারি মডিউল এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসের মতো মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের উচ্চতর পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয়। এই উপকরণগুলি কাটার জন্য নির্ভুলতা (ক্ষতিকারক পরিবাহিতা এড়াতে), প্রান্তের গুণমান (সার্কিটগুলিকে প্রভাবিত করে এমন ধ্বংসাবশেষ প্রতিরোধ করার জন্য) এবং প্রক্রিয়া নমনীয়তার (কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য) জন্য চরম মান প্রয়োজন।

 

ঐতিহ্যবাহী কাটিং পদ্ধতি, যা ছাঁচ বা সাধারণ সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, প্রায়শই আকারের বিচ্যুতি, রুক্ষ প্রান্ত এবং ধীর গতির পরিবর্তনের কারণ হয়। IECHO BK4 হাই-স্পিড ডিজিটাল কাটিং সিস্টেমটি বিশেষভাবে গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা একটি অত্যন্ত দক্ষ সমাধান প্রদান করে যা কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে ব্যাপক উৎপাদন চাহিদার ভারসাম্য বজায় রাখে।

石墨

I. মূল অবস্থান নির্ধারণ: "3 গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেট কাটার ক্ষেত্রে মূল ব্যথার বিষয়গুলি

 

গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেটগুলি সাধারণত 0.5 থেকে 5 মিমি পুরু, ভঙ্গুর এবং চিপিং প্রবণ হয়। কাটার প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে ±0.1 মিমি নির্ভুলতা, ফাটল-মুক্ত প্রান্ত এবং অনিয়মিত গর্ত বা স্লটের মতো জটিল প্রক্রিয়াগুলির জন্য সমর্থন। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির স্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে:

 

দুর্বল নির্ভুলতা:ম্যানুয়াল পজিশনিং বা প্রচলিত মেশিনের কারণে মাত্রিক বিচ্যুতি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। এমনকি স্প্লাইসিং পয়েন্টে 0.2 মিমি ভুল সারিবদ্ধতাও পরিবাহিতা হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

 

নিম্নমানের প্রান্ত:ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলি প্রায়শই ডিলামিনেশন এবং রুক্ষ প্রান্ত সৃষ্টি করে। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে ধ্বংসাবশেষ দূষণ শর্ট-সার্কিটের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

 

ধীর কাস্টমাইজেশন:ছাঁচ-নির্ভর কাটিং প্রতিটি নকশার বৈচিত্র্যের (বিভিন্ন গর্ত, স্লট ইত্যাদি) জন্য একটি নতুন ছাঁচের প্রয়োজন হয়, যা 3 থেকে 7 দিন সময় নেয়, যা নতুন শক্তি শিল্পে ছোট-ব্যাচের, বহু-ক্রমের চাহিদার জন্য অনুপযুক্ত।

 

BK4 মূলে এই ব্যথার বিষয়গুলিকে সমাধান করে:

 

ছাঁচ-মুক্ত কাটিং→ কেবল CAD ডেটা আমদানি করে দ্রুত পরিবর্তন।

 

বিশেষায়িত টুল হেড→ গ্রাফাইটের ভঙ্গুর বৈশিষ্ট্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত করে।

 

উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান ব্যবস্থা→ স্পেকের মধ্যে মাত্রিক বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে, পরিবাহী প্লেট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।

 

II. গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেটের জন্য তৈরি মূল প্রযুক্তি এবং কার্যকারিতা

 

১. লক্ষ্যবস্তু কাটিং কর্মপ্রবাহ

BK4 দুটি কর্মপ্রবাহ সমর্থন করে:

 

ম্যানুয়াল খাওয়ানো(শীট উপকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা)

 

ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো(রোল-ভিত্তিক গ্রাফাইট সাবস্ট্রেটের জন্য)

 

ম্যানুয়াল খাওয়ানোর প্রক্রিয়া(প্লেটের জন্য):

 

উপাদান অবস্থান:অপারেটর প্লেট স্থাপন করে; মেশিনটি ±0.05 মিমি নির্ভুলতার সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যালিব্রেট করে, মানুষের ত্রুটি দূর করে।

 

প্যারামিটার সেটিং:সিস্টেমটি বেধের উপর ভিত্তি করে সঠিক টুল (নিউমেটিক নাইফ / দোলক ছুরি) এবং কাটার পরামিতি নির্বাচন করে, প্রান্ত চিপিং ছাড়াই পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে।

 

এক-ক্লিক কাটিং:পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে টুলের চাপ এবং গতির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।

 

রোল-টাইপ গ্রাফাইট সাবস্ট্রেটের জন্য, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা অর্জনের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয়-খাওয়ানো র্যাক যোগ করা যেতে পারে: খাওয়ানো → অবস্থান নির্ধারণ → কাটা → সংগ্রহ, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আদর্শ।

 

2. বিশেষায়িত টুল হেড এবং প্রক্রিয়া

 

বায়ুসংক্রান্ত ছুরি:মাঝারি থেকে পুরু গ্রাফাইট প্লেটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অভিন্ন কাটিং দোদুল্যমান কম্পনের কারণে সৃষ্ট ডিলামিনেশন এবং প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করে।

 

পাঞ্চিং টুল:ইনস্টলেশন বা শীতল গর্তের জন্য (গোলাকার, বর্গাকার, বা অনিয়মিত)। নির্ভুল পাঞ্চিং গর্তের প্রান্তগুলিকে ফাটলমুক্ত করে, শক্ত সমাবেশ সহনশীলতা পূরণ করে।

 

ভি-কাট টুল:অসম ম্যানুয়াল গ্রুভিং এড়াতে নিয়ন্ত্রিত গভীরতা সহ ভাঁজ এবং স্প্লিসিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট স্লটিং এবং বেভেলিং সক্ষম করে।

 

৩. দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য কাঠামো এবং ব্যবস্থা

 

উচ্চ-শক্তিBওডিগঠন:মূল উপাদানগুলি (ফ্রেম, গ্যান্ট্রি, কাটিং টুল, টেবিল) উচ্চ-তাপমাত্রার চাপ উপশমের মধ্য দিয়ে যায়, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় ট্র্যাজেক্টোরি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং বিকৃতি-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি এড়ায়।

 

স্বাধীনভাবে বিকশিত অপারেটিং সিস্টেম:IECHO এর মালিকানাধীন কাটিং সফটওয়্যার দিয়ে সজ্জিত, যা 3টি মূল ফাংশন সমর্থন করে:

 

ক)স্বয়ংক্রিয়Nএস্টিংসিস্টেম: কাটিং লেআউট অপ্টিমাইজ করে, উপাদানের ব্যবহার বৃদ্ধি করে।

 

খ)রিয়েল-টাইমডেটা এমশুরু করা:কাটার গতি, সরঞ্জামের চাপ এবং উপাদানের অবস্থান প্রদর্শন করে।

 

গ)সহজ ওপাঠ:উচ্চ ভিজ্যুয়ালাইজেশন সহ টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস; অপারেটররা ১-২ ঘন্টার মধ্যে শিখতে পারে, কোনও সিএনসি দক্ষতার প্রয়োজন নেই।

 

III. গ্রাফাইট উদ্দেশ্য-নির্মিতটুল

IECHO BK4 কোনও সাধারণ কাটার নয় বরং গ্রাফাইট পরিবাহী প্লেটের জন্য তৈরি একটি সমাধান। প্লেট কাটার জন্য অপ্টিমাইজ করা কর্মপ্রবাহ থেকে শুরু করে প্রান্তের গুণমান নিশ্চিতকারী বিশেষায়িত টুল হেড, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার জন্য শক্তিশালী কাঠামো, প্রতিটি বৈশিষ্ট্য নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নমনীয়তার উপর ভিত্তি করে তৈরি।

 

নতুন জ্বালানি এবং ইলেকট্রনিক্স খাতের কোম্পানিগুলির জন্য, BK4 কেবল গুণমান এবং দক্ষতার তাৎক্ষণিক সমস্যাগুলিই সমাধান করে না, বরং ছাঁচ-মুক্ত এবং নমনীয় কাটিং ক্ষমতার মাধ্যমে, ছোট-ব্যাচ, কাস্টমাইজড উৎপাদনের ভবিষ্যতের প্রবণতাগুলিকে সমর্থন করে। এটি গ্রাফাইট কাটিংয়ে একটি মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা।

 বিকে৪

 


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১৯-২০২৫
  • ফেসবুক
  • লিঙ্কডইন
  • টুইটার
  • ইউটিউব
  • ইনস্টাগ্রাম

আমাদের নিউজলেটার সদস্যতা

তথ্য পাঠান