U sektorima kao što su nova energija i elektronika, grafitne provodljive ploče se široko koriste u osnovnim komponentama poput baterijskih modula i elektronskih uređaja zbog svoje superiorne provodljivosti i odvođenja toplote. Rezanje ovih materijala zahtijeva ekstremne standarde za preciznost (kako bi se izbjeglo oštećenje provodljivosti), kvalitet ivica (kako bi se spriječilo da ostaci utiču na kola) i fleksibilnost procesa (kako bi se prilagodili prilagođenim specifikacijama).
Tradicionalne metode rezanja, koje se oslanjaju na kalupe ili običnu opremu, često rezultiraju odstupanjima u veličini, grubim ivicama i sporim obrtom. IECHO BK4 sistem za digitalno rezanje velike brzine dizajniran je posebno za grafitne provodljive ploče, nudeći visoko efikasno rješenje koje uravnotežuje potrebe masovne proizvodnje sa prilagođenim zahtjevima obrade.
I. Pozicioniranje jezgra: Rješavanje "3 "Ključne bolne tačke" kod rezanja provodljivih grafitnih ploča
Grafitne provodne ploče su obično debele od 0,5 do 5 mm, krhke i sklone ljuštenju. Zahtjevi za rezanje uključuju preciznost od ±0,1 mm, rubove bez pukotina i podršku za složene procese poput nepravilnih rupa ili utora. Tradicionalne metode suočavaju se s jasnim nedostacima:
Slaba preciznost:Ručno pozicioniranje ili konvencionalne mašine sklone su izazivanju dimenzijskih odstupanja. Čak i odstupanje od 0,2 mm na mjestima spajanja može smanjiti provodljivost i riskirati kvar opreme.
Loš kvalitet ivica:Tradicionalni alati često uzrokuju delaminaciju i grube rubove. Kontaminacija elektronskih komponenti otpadom može stvoriti rizik od kratkog spoja.
Sporo prilagođavanje:Rezanje koje zavisi od kalupa zahtijeva novi kalup za svaku varijaciju dizajna (različite rupe, utori itd.), što traje 3 do 7 dana, što je neprikladno za male serije, višestruke narudžbe u novim energetskim industrijama.
BK4 se u korijenu bavi ovim bolnim tačkama:
Rezanje bez plijesni→ brze promjene jednostavnim uvozom CAD podataka.
Specijalizirane glave alata→ optimizirano za krhka svojstva grafita, osiguravajući čiste rubove.
Visokoprecizni sistem pozicioniranja→ kontrolira dimenzijska odstupanja unutar specifikacija, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve obrade provodljivih ploča.
II. Osnovne tehnologije i funkcije prilagođene grafitnim provodljivim pločama
1. Ciljani tijek rada rezanja
BK4 podržava dva toka rada:
Ručno hranjenje(optimizirano za pločaste materijale)
Opciono automatsko hranjenje(za grafitne podloge na bazi valjaka)
Ručni proces hranjenja(za ploče):
Pozicioniranje materijala:Operater postavlja ploču; mašina se automatski kalibrira s tačnošću od ±0,05 mm, eliminirajući ljudsku grešku.
Podešavanje parametara:Sistem bira pravi alat (pneumatski nož / oscilirajući nož) i parametre rezanja na osnovu debljine, osiguravajući čiste rezove bez ljuštenja ivica.
Rezanje jednim klikom:Praćenje pritiska i brzine alata u realnom vremenu tokom cijelog procesa.
Za grafitne podloge u roli, može se dodati stalak za automatsko uvlačenje kako bi se postigla potpuna automatizacija: uvlačenje → pozicioniranje → rezanje → sakupljanje, idealno za masovnu proizvodnju.
2. Specijalizirane glave alata i procesi
Pneumatski nož:Dizajnirano za grafitne ploče srednje do debele debljine. Ravnomjerno rezanje sprječava delaminaciju i ljuštenje rubova uzrokovano oscilirajućim vibracijama.
Alat za probijanje:Za rupe za ugradnju ili hlađenje (okrugle, kvadratne ili nepravilne). Precizno probijanje osigurava rubove rupa bez pukotina, zadovoljavajući uske tolerancije montaže.
Alat za V-rez:Omogućava precizno urezivanje i zakošavanje za savijanje i spajanje, s kontroliranom dubinom kako bi se izbjeglo neravnomjerno ručno urezivanje.
3. Struktura i sistem za dugoročnu stabilnost
Visoka čvrstoćaBodijaStruktura:Osnovne komponente (okvir, portal, alati za rezanje, sto) podliježu ublažavanju naprezanja pri visokim temperaturama, što osigurava stabilnost putanje pri radu velikom brzinom i izbjegava greške povezane s deformacijom.
Nezavisno razvijen operativni sistem:Opremljen IECHO-ovim vlasničkim softverom za rezanje, koji podržava 3 osnovne funkcije:
a)AutomatskiNtestingSistem: Optimizuje rasporede rezanja, povećavajući iskorišćenost materijala.
b)U stvarnom vremenuPodaci Mpraćenje:Prikazuje brzinu rezanja, pritisak alata i položaj materijala.
c)Lako Ooperacija:Interfejs sa ekranom osjetljivim na dodir i visokom vizualizacijom; operateri mogu naučiti za 1-2 sata, nije potrebno znanje o CNC-u.
III. Grafit Namjenski izgrađenoAlat
IECHO BK4 nije generički rezač, već rješenje posebno prilagođeno za grafitne provodljive ploče. Od radnih procesa optimiziranih za rezanje ploča, preko specijaliziranih glava alata koje osiguravaju kvalitetu ivica, do ojačane strukture za dugoročnu preciznost, svaka karakteristika je izgrađena oko tačnosti, efikasnosti i fleksibilnosti.
Za kompanije u novim sektorima energetike i elektronike, BK4 ne samo da rješava neposredne probleme kvalitete i efikasnosti, već i, kroz mogućnosti rezanja bez kalupa i fleksibilne mogućnosti rezanja, podržava buduće trendove maloserijske, prilagođene proizvodnje. To je ključna konkurentska prednost u rezanju grafita.
Vrijeme objave: 19. septembar 2025.