Najlon se široko koristi u raznim odjevnim proizvodima, kao što su sportska odjeća, ležerna odjeća, hlače, suknje, košulje, jakne itd., zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje, kao i dobre elastičnosti. Međutim, tradicionalne metode rezanja često su ograničene i ne mogu zadovoljiti sve raznolikije potrebe.
Koji se problemi mogu pojaviti pri rezanju sintetičkog polimera najlona?
Sintetički polimeri najlona skloni su nekim problemima tokom rezanja. Ovi problemi mogu negativno uticati na performanse materijala i kvalitet konačnog proizvoda. U nastavku su navedeni neki uobičajeni problemi i njihovi uzroci:
Prvo, najlonski materijali su skloni stvaranju rubova i pukotina prilikom rezanja, jer je njihova molekularna struktura sklona neravnomjernoj deformaciji kada je izložena vanjskim silama.
Drugo, najlon ima visok koeficijent termičkog širenja, a toplota koja se stvara tokom procesa rezanja može uzrokovati deformaciju materijala i uticati na tačnost rezanja. Osim toga, najlon je također sklon statičkom elektricitetu tokom rezanja, apsorbujući prašinu i ostatke, što utiče na urednost i naknadnu obradu površine rezanja. Da bi se prevazišli ovi problemi, obično je važno odabrati odgovarajuću mašinu za rezanje, alate, podesiti brzinu rezanja i parametre.
Izbor mašine:
Što se tiče izbora mašine, možete razmotriti BK seriju, TK seriju i SK seriju proizvođača IECHO. One su usklađene sa raznovrsnim alatima za rezanje sa tri glave, kako bi se zadovoljili različiti industrijski zahtjevi rezanja. Glava za rezanje se može fleksibilno birati između standardne glave, glave za probijanje i glave za glodanje. Uz ispunjavanje visokih zahtjeva za preciznost, brzina rezanja može doseći i do 4-6 puta veću od tradicionalnog ručnog načina, što znatno skraćuje radno vrijeme i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Može se prilagoditi različitim veličinama i ima fleksibilno radno područje. Može biti opremljen IECHO AKI sistemom, a dubina alata za rezanje može se precizno kontrolisati automatskim sistemom inicijalizacije noža. Opremljeni su visokopreciznom CCD kamerom, sistem ostvaruje automatsko pozicioniranje na svim vrstama materijala, automatsku registraciju kamere za rezanje i rješava probleme netačnog ručnog pozicioniranja i izobličenja otiska, čime se zadatak obrade završava lako i precizno.
Izbor alata:
Na slici, za rezanje jednoslojnog najlona, PRT ima veću brzinu i može brzo rezati veće i očiglednije grafičke podatke. Međutim, zbog svoje inherentne brzine rezanja, PRT ima ograničenja u obradi malih grafičkih podataka i može se kombinovati sa POT-om za kompletno rezanje. POT može detaljno rezati male grafike, posebno je pogodan za manje količine višeslojnog rezanja.
Parametri rezanja:
Za ovaj materijal, što se tiče podešavanja parametara rezanja, brzina rezanja POT-a se često postavlja na 0,05 M/s, dok se PRT postavlja na 0,6 M/s. Razumna kombinacija ova dva parametra može zadovoljiti potrebe velike proizvodnje, a također se nositi i sa malim i rafiniranim zadacima rezanja. Pored toga, postavite relevantne parametre na osnovu specifičnih karakteristika materijala.
Ako tražite mašinu za rezanje najlona koja može zadovoljiti sve vaše potrebe, možete nas kontaktirati. Imat ćete neuporedivo iskustvo rezanja i odlične rezultate rezanja.
Vrijeme objave: 26. avg. 2024.