Com a empresa líder en equips de tall CNC, IECHO sempre s'ha centrat en els punts febles de la producció de la indústria. Recentment, ha llançat la màquina de tall CNC AK4 de nova generació. Aquest producte representa la força central d'R+D d'IECHO i, amb tres grans avenços tecnològics: transmissió de precisió alemanya, disseny estructural de qualitat aeroespacial i sistema operatiu d'alta resistència, proporciona als clients de la producció publicitària, el processament de senyalització i altres indústries solucions de producció que són "més precises i duradores, més eficients energèticament i més estables en funcionament", ajudant la indústria a aconseguir una reducció de costos d'alta qualitat i una millora de l'eficiència.
MantenimentEstàndards de precisió: la tecnologia de transmissió alemanya garanteix una "10 Precisió de l'any
La precisió és la base dels equips de tall CNC i el requisit més crític per als clients en la producció per lots. Per aconseguir-ho, el sistema de transmissió principal de l'AK4 utilitza la tecnologia de cremallera d'engranatges alemanya ARISTO. Els seus engranatges helicoïdals es seleccionen i polixen rigorosament mitjançant 23 processos de precisió, aconseguint una precisió de mecanitzat a nivell de micres que garanteix "10 anys de precisió".
Des del principi de l'R+D, IECHO va buscar la fiabilitat a llarg termini. En comparació amb la majoria d'equips de la indústria, que experimenten una desviació de precisió de 3 a 5 anys, l'AK4 garanteix que les peces tallades avui seran idèntiques a les que es produeixen de tres a cinc anys més tard. Això aborda la causa principal de les desviacions de qualitat de la producció per lots, eliminant les preocupacions sobre la reelaboració o el malbaratament a causa de la pèrdua de precisió, i aconsegueix realment una "inversió única, producció estable a llarg termini".
Centrant-se en la reducció de costos: materials de qualitat aeroespacial + flux d'aire optimitzat estableixen el punt de referència d'eficiència energètica
En la recerca de solucions ecològiques, baixes en carboni i rendibles per part de la indústria, l'equip d'R+D d'IECHO va abordar els punts febles de "l'alt consum d'energia i el manteniment intensiu", aconseguint una innovació revolucionària en l'estructura de l'AK4. El llit de la màquina utilitza material de bresca d'alumini de grau aeroespacial de 4 cm de gruix; àmpliament utilitzat en avions i trens d'alta velocitat. Després de l'optimització per part d'IECHO, aconsegueix un rendiment "lleuger però excepcionalment fort", reduint la càrrega operativa alhora que millora la durabilitat del llit.
A més, IECHO ha optimitzat el disseny del flux d'aire intern del sistema de bomba de buit: una bomba de buit de 7,5 kW proporciona una succió un 60% més alta que els equips tradicionals de 9 kW, convertint la tecnologia d'estalvi d'energia en un avantatge de costos visible per als clients.
Afrontant els reptes de la producció: el disseny de doble carril garanteix un funcionament estable i d'alta resistència
Per a la indústria de producció publicitària, caracteritzada per comandes urgents i pressió de producció contínua, IECHO va adoptar una estructura simètrica de doble carril per al disseny del pòrtic AK4. Proves repetides van confirmar que la rigidesa i la resistència a la torsió milloren significativament en comparació amb els productes tradicionals. Fins i tot sota un funcionament continu d'alta intensitat de 24 hores, l'AK4 manté l'estabilitat, amb errors de precisió de posicionament repetits controlats dins de 0,1 mm, satisfent fàcilment els requisits de lliurament de comandes urgents.
IECHOel gerent de producte va declarar:
“En l'era de la integració accelerada de la 'IA + fabricació', IECHO no només pretén mantenir els equips al dia de les tendències tecnològiques, sinó també ajudar els clients a millorar la seva competitivitat bàsica. En el futur, IECHO continuarà centrant-se en la R+D tecnològica, llançarà més productes adaptats a les necessitats de la indústria i promourà el desenvolupament d'alta qualitat de la indústria dels equips de tall CNC.”
Data de publicació: 14 d'octubre de 2025