En sectors com les noves energies i l'electrònica, les plaques conductores de grafit s'utilitzen àmpliament en components bàsics com mòduls de bateries i dispositius electrònics a causa de la seva conductivitat i dissipació de calor superiors. El tall d'aquests materials exigeix estàndards extrems de precisió (per evitar danys a la conductivitat), qualitat de les vores (per evitar que les deixalles afectin els circuits) i flexibilitat del procés (per adaptar-se a especificacions personalitzades).
Els mètodes de tall tradicionals, que es basen en motlles o equips ordinaris, sovint provoquen desviacions de mida, vores rugoses i rotacions lentes. El sistema de tall digital d'alta velocitat IECHO BK4 està dissenyat específicament per a plaques conductores de grafit, oferint una solució altament eficient que equilibra les necessitats de producció en massa amb els requisits de processament personalitzats.
I. Posicionament central: Resoldre el “3 Punts clau de dolor" en el tall de plaques conductores de grafit
Les plaques conductores de grafit solen tenir un gruix de 0,5 a 5 mm, són fràgils i propenses a esquerdar-se. Els requisits de tall inclouen una precisió de ±0,1 mm, vores sense esquerdes i compatibilitat amb processos complexos com ara forats o ranures irregulars. Els mètodes tradicionals tenen deficiències clares:
Mala precisió:El posicionament manual o les màquines convencionals poden causar desviacions dimensionals. Fins i tot una desalineació de 0,2 mm en els punts d'empalmament pot reduir la conductivitat i riscar fallades de l'equip.
Mala qualitat de les vores:Les eines tradicionals sovint causen delaminació i vores rugoses. La contaminació per deixalles en components electrònics pot crear riscos de curtcircuit.
Personalització lenta:El tall dependent del motlle requereix un motlle nou per a cada variació de disseny (forats, ranures, etc. diferents), cosa que triga de 3 a 7 dies, cosa que no és adequada per a demandes de lots petits i múltiples comandes en noves indústries energètiques.
El BK4 aborda aquests punts problemàtics des de l'arrel:
Tall sense floridura→ canvis ràpids simplement important dades CAD.
Capçals d'eines especialitzats→ optimitzat per a les propietats fràgils del grafit, garantint vores netes.
Sistema de posicionament d'alta precisió→ controla la desviació dimensional dins de les especificacions, complint plenament els requisits de processament de plaques conductores.
II. Tecnologies i funcions bàsiques adaptades a plaques conductores de grafit
1. Flux de treball de tall dirigit
El BK4 admet dos fluxos de treball:
Alimentació manual(optimitzat per a materials en làmina)
Alimentació automàtica opcional(per a substrats de grafit basats en rotllos)
Procés d'alimentació manual(per a plaques):
Posicionament del material:L'operador col·loca la placa; la màquina s'autocalibra amb una precisió de ±0,05 mm, eliminant l'error humà.
Configuració de paràmetres:El sistema selecciona l'eina adequada (ganivet pneumàtic / ganivet oscil·lant) i els paràmetres de tall en funció del gruix, garantint talls nets sense esquerdar les vores.
Tall amb un sol clic:Monitorització en temps real de la pressió i la velocitat de l'eina durant tot el procés.
Per a substrats de grafit en rotlle, es pot afegir un bastidor d'alimentació automàtica per aconseguir una automatització completa: alimentació → posicionament → tall → recollida, ideal per a la producció en massa.
2. Capçals d'eines i processos especialitzats
Ganivet pneumàtic:Dissenyat per a plaques de grafit de gruix mitjà a gruixut. El tall uniforme evita la delaminació i l'esquerdament de les vores causat per la vibració oscil·lant.
Eina de perforació:Per a forats d'instal·lació o de refrigeració (rodons, quadrats o irregulars). El perforat de precisió garanteix vores de forats sense esquerdes, complint amb unes toleràncies de muntatge ajustades.
Eina de tall en V:Permet un ranurat i bisellatge precisos per a plegat i empalmament, amb una profunditat controlada per evitar ranurats manuals desiguals.
3. Estructura i sistema per a l'estabilitat a llarg termini
Alta resistènciaBodiEstructura:Els components principals (bastidor, pòrtic, eines de tall, taula) se sotmeten a un alleujament de tensions a alta temperatura, cosa que garanteix l'estabilitat de la trajectòria en funcionament a alta velocitat i evita errors relacionats amb la deformació.
Sistema operatiu desenvolupat independentment:Equipat amb el programari de tall patentat d'IECHO, que admet 3 funcions principals:
a)AutomàticNprovantSistema: Optimitza els dissenys de tall, augmentant l'aprofitament del material.
b)En temps realDades Mvigilància:Mostra la velocitat de tall, la pressió de l'eina i la posició del material.
c)Fàcil Ofuncionament:Interfície tàctil amb alta visualització; els operadors poden aprendre en 1-2 hores, no calen coneixements de CNC.
III. Grafit Construït a propòsitEina
L'IECHO BK4 no és una talladora genèrica, sinó una solució feta a mida per a plaques conductores de grafit. Des de fluxos de treball optimitzats per al tall de plaques, fins a capçals d'eines especialitzats que garanteixen la qualitat de les vores, passant per una estructura reforçada per a una precisió a llarg termini, cada característica està construïda al voltant de la precisió, l'eficiència i la flexibilitat.
Per a les empreses dels nous sectors de l'energia i l'electrònica, la BK4 no només resol problemes immediats de qualitat i eficiència, sinó que també, a través de capacitats de tall flexibles i sense motlle, dóna suport a les futures tendències de producció personalitzada en lots petits. És un avantatge competitiu clau en el tall de grafit.
Data de publicació: 19 de setembre de 2025