Com a material d'alt rendiment, la fibra de carboni s'ha utilitzat àmpliament en els camps de l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils i els articles esportius en els darrers anys. La seva alta resistència única, baixa densitat i excel·lent resistència a la corrosió la converteixen en la primera opció per a molts camps de fabricació d'alta gamma. Tanmateix, el processament i el tall de la fibra de carboni són relativament complicats, i els mètodes de tall tradicionals sovint tenen problemes com ara baixa eficiència, baixa precisió i un important malbaratament de materials. Requereix tecnologia i equips més professionals per garantir que el seu rendiment no es vegi afectat.
Materials comuns: diversos materials flexibles com ara fibra de carboni, prepreg, fibra de vidre, fibra d'aramida, etc.
Fibra de carboni: és un nou tipus de material de fibra amb fibres d'alta resistència i alt mòdul que contenen més del 95% de carboni. Té les característiques de resistència a la corrosió i alt contingut de pel·lícula, i és un material important en termes de defensa i ús civil.
Fibra de vidre: és un material inorgànic no metàl·lic d'alt rendiment amb una àmplia varietat de tipus. Els seus avantatges inclouen un bon aïllament, una forta resistència a la calor, una bona corrosivitat i una alta resistència mecànica. Tanmateix, els seus desavantatges inclouen la fragilitat i la mala corrosivitat. S'utilitza habitualment com a material de reforç, material d'aïllament elèctric, material d'aïllament tèrmic i substrat de circuit en materials compostos, i s'utilitza àmpliament en diversos camps de l'economia nacional.
El material compost de fibra d'aramida és un dels tres materials d'alt rendiment, que té un impacte significatiu en la defensa nacional i en projectes industrials clau com ara avions i trens d'alta velocitat. S'utilitza en aplicacions militars com ara avions i vaixells, i en aplicacions civils com ara aeroespacial, components d'alt rendiment per a automòbils, trànsit ferroviari, energia nuclear, materials d'aïllament per a enginyeria de xarxes elèctriques, materials d'aïllament d'edificis, plaques de circuits, impressió i materials mèdics.
Quins són els defectes dels mètodes de tall existents per a materials compostos, com ara eines de mòlta, estampació, màquines làser, etc. En el tall tradicional, es genera fàcilment una gran quantitat de calor, cosa que provoca danys tèrmics a la superfície del material i danys a l'estructura interna. Tot i que el tall amb làser té una alta precisió, és costós i pot produir fum i gasos nocius durant el procés de tall, cosa que representa una amenaça per a la salut dels operadors i el medi ambient.
Els avantatges dels equips de tall intel·ligent digital IECHO en aquesta indústria:
1. Substituir el treball manual, millorar l'entorn de la fàbrica i augmentar la competitivitat del producte
2. Estalvieu temps i esforç, assegureu la precisió del tall
3. Càrrega i descàrrega automàtica, funcionament ininterromput, sense fum ni pols per substituir 3-5 treballadors manuals
4. Alta precisió, velocitat ràpida, no limitada pels patrons de tall, pot tallar qualsevol forma i patró
5. El tall automatitzat fa que la feina sigui més fàcil i eficient.
Eines de tall aplicables:
EOT: Controlant la vibració d'alta freqüència de la fulla amunt i avall mitjançant un servomotor, l'efecte de tall és excel·lent i adequat per a materials de fibra de carboni. Tall d'alta precisió per millorar la competitivitat del producte.
PRT: Conduïu el material de tall a alta velocitat a través del motor, tallant materials sense cables ni rebaves penjades a la vora de tall, cosa que el fa adequat per tallar diversos tipus de materials teixits. Resol els problemes de baixa eficiència i danys al cos humà causats pel tall manual.
POT: Controlant el gas per aconseguir un tall alternatiu, l'energia cinètica és més gran i és adequat per tallar algunes capes múltiples.
UCT: L'UCT és adequada per tallar i marcar una àmplia gamma de materials amb una velocitat ràpida. En comparació amb les altres eines, l'UCT és l'eina més rendible. Té tres tipus de portafulles per a diferents fulles.
Data de publicació: 29 d'agost de 2024