Els taulers d'escuma, a causa del seu pes lleuger, gran flexibilitat i gran variació de densitat (que oscil·la entre 10 i 100 kg/m³), tenen requisits específics per a l'equip de tall. Les màquines de tall IECHO estan dissenyades per abordar aquestes propietats, cosa que els converteix en una opció ideal.

1. Reptes principals en el tall de taulers d'escuma

Els mètodes de tall tradicionals (com ara el tall en calent, el tall amb troquel i el tall manual) s'enfronten a múltiples reptes:

CalentDefectes de tall:Les altes temperatures poden cremar i deformar les vores de l'escuma, especialment amb materials sensibles com l'EVA i el cotó perlat. IECHO utilitza tecnologia de tall en fred amb ganivets vibrants d'alta freqüència per aconseguir un tall sense danys, produint vores netes sense pols i evitant problemes de cremades.

Restriccions de costos de tall amb troquel:El procés de fabricació de matrius requereix molt de temps, amb elevats costos de modificació i dificultat per gestionar dissenys complexos. IECHO admet la importació directa de dibuixos CAD, generant automàticament traçats de tall amb un sol clic, cosa que permet ajustaments de disseny flexibles sense costos addicionals, cosa que el fa especialment adequat per a la producció de lots petits i multivarietat.

Colls d'ampolla de precisió i eficiència:El tall manual introdueix grans errors (superiors a ±2 mm) i els materials multicapa tendeixen a desalinear-se durant el tall. Els equips tradicionals tenen dificultats amb processos complexos com ara talls inclinats o ranurats. Les màquines IECHO ofereixen una precisió de tall de ±0,1 mm, amb una repetibilitat de ≤0,1 mm, capaços de gestionar talls inclinats, capes i operacions de ranurat simultàniament, complint els requisits estrictes dels interiors d'automòbils i els components d'amortiment electrònic de precisió.

2.Com funcionaIECHOLes màquines de tall s'adapten a les propietats dels taulers d'escuma?

Solucions específiques per a problemes de deformació:

Sistema d'adsorció al buit:La potència d'aspiració és ajustable en funció de la densitat de la placa d'escuma, garantint que els materials tous es mantinguin al seu lloc durant el tall.

CombinaciódelCapçal de talls: Integrada amb ganivets vibrants, ganivets circulars i ganivets de tall inclinats, la màquina canvia automàticament les eines segons les propietats del material (com ara la duresa o el gruix). Per exemple, els ganivets vibrants s'utilitzen per a escuma dura, mentre que els ganivets circulars s'utilitzen per a materials més tous, cosa que fa que la màquina sigui versàtil.

Flexibilitat per a formes irregulars i aplicacions multiescena:Els dibuixos CAD es poden importar directament, cosa que permet la creació de traçats de tall per a corbes, dissenys buits i ranures irregulars sense necessitat de matrius, cosa que ho fa adequat per a revestiments d'escuma personalitzats.

Funció de tall inclinat:Per a les unions de capes d'aïllament de plaques d'escuma, la màquina pot realitzar un tall inclinat de 45° a 60° en una sola passada, millorant el segellat durant la instal·lació.

3.Avantatges en escenaris típics

Indústria de l'embalatge:Quan es talla escuma d'amortiment per a dispositius electrònics, el posicionament precís d'IECHO evita el moviment del producte a causa d'errors de tall.

Aïllament d'edificis:Quan es tallen taulers d'escuma grans (per exemple, 2 m × 1 m), el sistema automàtic d'alimentació i succió garanteix que es talli tota la placa sense deformacions, complint els requisits de juntes per a les capes d'aïllament de parets.

Indústria del moble:Per al tall de coixins de seient d'escuma d'alta densitat, el ganivet vibratori pot controlar amb precisió la profunditat, aconseguint "vores a mig tall" per adaptar-se al plegat, la costura i altres processos posteriors.

A causa de les propietats físiques úniques de les plaques d'escuma, l'equip de tall ha d'equilibrar una "maneig suau" amb un "tall precís". La tecnologia de tall en fred IECHO, el sistema de succió adaptatiu i els capçals de ganivets multifuncionals s'adapten perfectament a aquestes característiques. Això garanteix la integritat de l'escuma de baixa densitat alhora que manté una alta eficiència de tall per a l'escuma d'alta densitat, convertint-la en l'opció eficient per a les empreses de processament d'escuma.