El niló s'utilitza àmpliament en diversos productes de roba, com ara roba esportiva, roba informal, pantalons, faldilles, camises, jaquetes, etc., a causa de la seva durabilitat i resistència al desgast, així com de la seva bona elasticitat. Tanmateix, els mètodes de tall tradicionals sovint són limitats i no poden satisfer les necessitats cada cop més diverses.
Quins problemes es trobaran en tallar el polímer sintètic de niló?
Els polímers sintètics de niló són propensos a alguns problemes durant el tall. Aquests problemes poden tenir un impacte negatiu en el rendiment del material i la qualitat del producte final. Els següents són alguns problemes comuns i les seves raons:
En primer lloc, els materials de niló són propensos a produir vores i esquerdes en tallar-los, ja que la seva estructura molecular és propensa a una deformació desigual quan se sotmet a forces externes.
En segon lloc, el niló té un alt coeficient d'expansió tèrmica, i la calor generada durant el procés de tall pot fer que el material es deformi i afecti la precisió del tall. A més, el niló també és propens a l'electricitat estàtica durant el tall, adsorbint pols i restes, cosa que afecta la pulcritud i el processament posterior de la superfície de tall. Per superar aquests problemes, normalment és important triar la màquina de tall, les eines, l'ajust de la velocitat de tall i els paràmetres adequats.
Selecció de màquines:
Pel que fa a la selecció de màquines, podeu optar per considerar les sèries BK, TK i SK d'IECHO. Estan equipades amb eines de tall diversificades de tres capçals, per tal de satisfer els diferents requisits de tall industrial, el capçal de tall es pot triar de manera flexible entre el capçal estàndard, el capçal de punxonat i el capçal de fresat. Tot i complir els requisits d'alta precisió, la velocitat de tall pot arribar fins a 4-6 vegades superior a la del mètode manual tradicional, cosa que redueix considerablement les hores de treball i millora l'eficiència de la producció.
I es pot personalitzar en diferents mides i té una àrea de treball flexible. I es pot equipar amb el sistema IECHO AKI, i la profunditat de l'eina de tall es pot controlar amb precisió mitjançant el sistema automàtic d'inicialització del ganivet. Estan equipats amb una càmera CCD d'alta precisió, el sistema realitza una posició automàtica en tot tipus de materials, tall de registre automàtic de la càmera i resol problemes de posició manual inexacta i distorsió de la impressió, per tal de completar la tasca de processament de manera fàcil i precisa.
Selecció d'eines:
A la figura, per al tall de niló d'una sola capa, el PRT té una velocitat més ràpida i pot tallar ràpidament dades gràfiques més grans i òbvies. Tanmateix, a causa de la seva velocitat de tall inherent, el PRT té limitacions en el processament de dades gràfiques petites i es pot combinar amb el POT per completar el tall. El POT pot tallar gràfics petits amb detall, especialment adequat per a una petita quantitat de tall de múltiples capes.
Paràmetres de tall:
Per a aquest material, pel que fa a la configuració dels paràmetres de tall, la velocitat de tall del POT sovint s'estableix en 0,05 M/s, mentre que el PRT s'estableix en 0,6 M/s. La combinació raonable d'aquests dos factors pot satisfer les necessitats de la producció a gran escala i també fer front a tasques de tall refinades i a petita escala. A més, cal establir paràmetres rellevants en funció de les característiques específiques del material.
Si busqueu una màquina de tall de niló que pugui satisfer totes les vostres necessitats, podeu contactar amb nosaltres. Tindreu una experiència de tall inigualable i uns resultats de tall excel·lents.
Data de publicació: 26 d'agost de 2024