Lõikamisel puutume sageli kokku ebaühtlaste proovide probleemiga, mida nimetatakse ülelõikamiseks. See olukord mõjutab otseselt mitte ainult toote välimust ja esteetikat, vaid avaldab negatiivset mõju ka järgnevale õmblusprotsessile. Niisiis, kuidas peaksime võtma meetmeid selliste stsenaariumide esinemise tõhusaks vähendamiseks?
Esiteks peame mõistma, et ülelõikamise nähtust on tegelikult ebatõenäoline täielikult vältida. Küll aga saame olukorda oluliselt vähendada, valides sobiva lõikeriista, seadistades noa kompensatsiooni ja optimeerides lõikemeetodit nii, et ülelõikamise nähtus oleks vastuvõetavas vahemikus.
Lõikevahendi valimisel peaksime püüdma kasutada võimalikult väikese nurga all olevat tera, mis tähendab, et mida lähemal on tera ja lõikeasendi vaheline nurk horisontaaljoonele, seda soodsam on see ülelõikamise vähendamisele. Seda seetõttu, et sellised terad sobivad lõikamisprotsessi ajal paremini materjali pinnaga, vähendades seeläbi ebavajalikku lõikamist.
Ülelõikamise fenomeni saab osaliselt vältida, seadistades nuga üles ja alla kompenseerimise. See meetod on eriti efektiivne ringlõikusnoa puhul. Kogenud operaator suudab lõikamist 0,5 mm täpsusega kontrollida, parandades seeläbi lõikamise täpsust.
Lõikamismeetodi optimeerimise abil saame ülelõikamise fenomeni veelgi vähendada. Seda meetodit rakendatakse peamiselt reklaami- ja trükitööstuses. Kasutades reklaamitööstuse ainulaadset positsioneerimispunkti funktsiooni tagakülje lõikamiseks ja tagades, et ülelõikamine toimub materjali tagaküljel, saab see materjali esikülge ideaalselt kuvada.
Ülaltoodud kolme meetodi abil saame olukorda tõhusalt leevendada. Siiski tuleb märkida, et mõnikord ei ole ülelõikamise nähtus täpselt põhjustatud ülaltoodud põhjustest või võib selle põhjustada X-telje ekstsentriline kaugus. Seetõttu peame lõikamisprotsessi täpsuse tagamiseks hindama ja kohandama vastavalt tegelikule olukorrale.
Postituse aeg: 03.07.2024