Kuna töötlev tööstus nõuab materjalide töötlemisel üha suuremat täpsust ja efektiivsust, paistab IECHO 1,8 kW kõrgsageduslik rootoriga töötav freesmoodul silma oma kiire jõudluse, intelligentse automatiseerimise ja erakordse materjalide kohanemisvõimega. See tipptasemel lahendus on murranguline sellistes tööstusharudes nagu reklaamsildid, autode interjöörid ja komposiitmaterjalide töötlemine, pakkudes usaldusväärset tehnilist tuge tootmiskeskkondadele.
1.Kõrgsagedusliku ajami tehnoloogia: uus standard töötlemisjõudluses
IECHO 1,8 kW freesmoodulit käitab kõrgsageduslik rootorajam, millel on 1,8 kW spindel kiirusega kuni 60 000 p/min. Sellel tehnoloogial on kolm peamist eelist:
Kiire ja täpne töötlemine:Kuni 50 mm paksuste kõvade materjalide (nt süsinikkiud, alumiinium-plastpaneelid) ja pehmete vahtmaterjalide (nt EVA, vahtplaadid) käsitsemiseks mõeldud kiire spindel tagab peene lõikamise oluliselt siledamate servadega võrreldes traditsiooniliste seadmetega. See välistab kõvade materjalide lõikamisel esinevad tavalised probleemid, nagu mõranemine või ebatasasused.
Mitme protsessi integratsioon:Kombineerib graveerimise, freesimise, tähestiku tegemise, poleerimise ja kaldlõikamise ühes süsteemis. Keerulisi protsesse saab sujuvalt vahetada ilma seadmeid vahetamata, võimaldades ühe peatusega töötlemist jämedast töötlemisest peentöötluseni. See lihtsustab töövooge ja suurendab materjalide kasutamist.
Intelligentne automatiseerimissüsteem:Ühe klõpsuga tööriistavahetuslahendus: Sisaldab eemaldamatut tööriistamoodulit koos automaatse tööriistavahetusseadmega, mis toetab kiiret vahetamist erinevat tüüpi terade vahel (ühildub 4 mm/6 mm/8 mm spindlitega). Tööriistavahetusprotsess on ohutu, kiire ja minimeerib käsitsi sekkumise kulusid.
Täisprotsessi intelligentne juhtimine:Automaatne tera puhastusseade eemaldab enne tööriistavahetust jäägid, tagades puhta tööriistasalve. Täisautomaatne tööriistade seadistussüsteem suurendab tööriistade seadistuse efektiivsust 300% võrra tänu täpsele lõikesügavuse juhtimisele. Mootoriga juhitava kõrguse tuvastamisega harjakomplekt tuvastab automaatselt materjali paksuse, reguleerides dünaamiliselt parameetreid sujuvaks töötlemiseks erineva paksusega materjalide puhul.
2.Universaalne materjalide ühilduvus mitmesuguste rakenduste jaoks
Freesmooduli tehniline mitmekülgsus teeb sellest universaalse lahenduse mitme materjali töötlemiseks:
Kõvade materjalide töötlemine: Suure kõvadusega materjalide, näiteks akrüüli, MDF-i ja alumiinium-plastpaneelide puhul tagavad optimeeritud tööriista geomeetria ja lõikeparameetrid stabiilse lõikamise, lahendades selliseid probleeme nagu kiire tööriista kulumine ja traditsiooniliste meetodite puhul esinev ebapiisav täpsus.
Pehmete materjalide töötlemine: Pehmete materjalide, näiteks EVA ja vahtplasti puhul hoiab kiire lõikamine koos paindliku etteande juhtimisega ära kuumusest tingitud sulamise või materjali deformatsiooni, tagades puhtad ja siledad servad.
Spetsiaalne keskkonnakohandamine: Kohandatud tolmukogumissüsteemiga varustatud moodul maksimeerib töötlemise ajal prahi kogumist, hoides töölauda puhtana. See vastab rangetele keskkonnanõuetele ülitäpse töötlemise jaoks, tagades samal ajal seadmete pikaajalise töökindluse.
3. Sujuv seadmete integreerimine nutika töötlemisökosüsteemi loomiseks
IECHO BK, TK ja SK seeria masinate põhikomponendina kasutab 1,8 kW freesmoodul sügavat riist- ja tarkvaraintegratsiooni, et luua tõhus töötlemisökosüsteem:
Seadmete ühilduvus: standardiseeritud liides tagab sujuva integratsiooni kõigi IECHO masinamudelitega, võimaldades kasutajatel moodulit juurutada ilma kulukate seadmete uuendamiseta.
Pidev tootmise usaldusväärsus: Mooduli ülimalt usaldusväärne spindlisüsteem ja intelligentne jahutussüsteem on loodud ööpäevaringseks tööks ning taluvad pikka ja suurt koormust, vastates suurtootmise nõudmistele.
Kasutajasõbralik kasutamine: intelligentne juhtimissüsteem lihtsustab töövooge, automatiseerides ülesandeid alates tööriistade seadistamisest kuni protsesside vahetamiseni. See vähendab operaatoritelt vajalikke tehnilisi oskusi ja suurendab üldist tootmisliini efektiivsust.
4. Tööstuse suunamine suure tõhususega ja täppistöötluse poole
Globaalse tootmise kiire intelligentse ümberkujundamise ajastul on IECHO 1,8 kW
Freesimismoodul mitte ainult ei lahenda suure kõvaduse ja paksude materjalide töötlemisega seotud väljakutseid, vaid annab innovatsiooni abil ka seadmete jõudlusstandarditele uue tähenduse:
Tõhususe revolutsioon: kiire töötlemine ja mitme protsessi integreerimine muudavad traditsioonilised mitmeastmelised töövood ühe peatusega toiminguteks, suurendades tootmise efektiivsust mitu korda, võimaldades lühemaid tarneaegu ja suuremat tootlikkust.
Täppismurre: intelligentne juhtimissüsteem pakub mõõdetavaid täpsuse parandusi, saavutades millimeetri täpsuse keeruka graveerimise jaoks kõvadel materjalidel või keerukate kontuuride lõikamiseks pehmetel materjalidel.
Kulude optimeerimine: vähendades käsitsi sekkumist, parandades materjalide kasutamist ja seadmete ühilduvust, vähendab moodul töötlemiskulusid mitmes dimensioonis, luues ettevõtetele pikaajalist väärtust.
IECHO edendab järjepidevalt tööstuse arengut tehnoloogilise innovatsiooniga, tõstes töötleva tööstuse nõudeid töötlemisseadmetele. See toode annab klientidele erinevates sektorites võimalusi, viies materjalide töötlemise tehnoloogia uutesse kõrgustesse.
Postituse aeg: 06.05.2025