IECHO BK4 kiire digitaalne lõikesüsteem: spetsiaalne lahendus grafiidist juhtivate plaatide lõikamiseks täpselt, tõhusalt ja paindlikult

Sellistes sektorites nagu uus energia ja elektroonika kasutatakse grafiidist juhtivaid plaate laialdaselt põhikomponentides, näiteks akumoodulites ja elektroonikaseadmetes, tänu nende suurepärasele juhtivusele ja soojuse hajumisele. Nende materjalide lõikamine nõuab äärmuslikke täpsusstandardeid (juhtivuse kahjustamise vältimiseks), servakvaliteedi (vooluahelatele prahi sattumise vältimiseks) ja protsessi paindlikkuse (kohandatud spetsifikatsioonidega kohanemiseks) osas.

Traditsioonilised lõikemeetodid, mis tuginevad vormidele või tavalistele seadmetele, põhjustavad sageli suuruse kõrvalekaldeid, ebatasaseid servi ja aeglast töötlemist. IECHO BK4 kiire digitaalne lõikesüsteem on loodud spetsiaalselt grafiitjuhtivate plaatide jaoks, pakkudes ülitõhusat lahendust, mis tasakaalustab masstootmise vajadused kohandatud töötlemisnõuetega.

I. Põhipositsioneerimine: probleemi lahendamine3 Grafiidist juhtivate plaatide lõikamise peamised probleemid

Grafiidist juhtivad plaadid on tavaliselt 0,5–5 mm paksused, haprad ja altid pragunemisele. Lõikenõuded hõlmavad ±0,1 mm täpsust, pragudeta servi ja tuge keerukate protsesside, näiteks ebakorrapäraste aukude või pilude jaoks. Traditsioonilistel meetoditel on selged puudused:

Halb täpsus:Manuaalne positsioneerimine või tavalised masinad võivad põhjustada mõõtmete kõrvalekaldeid. Isegi 0,2 mm joondusviga liitekohtades võib vähendada juhtivust ja põhjustada seadmete rikkeid.

Halb servakvaliteet:Traditsioonilised tööriistad põhjustavad sageli kihistumist ja ebatasaseid servi. Elektroonikakomponentide saastumine prahiga võib tekitada lühiseohtu.

Aeglane kohandamine:Vormist sõltuv lõikamine nõuab iga konstruktsioonivariatsiooni (erinevad augud, pilud jne) jaoks uut vormi, mis võtab aega 3–7 päeva, mistõttu see ei sobi väikeste partiide ja mitme tellimusega tööde tegemiseks uutes energiatööstustes.

BK4 tegeleb nende valupunktidega juba eos:

Hallitusevaba lõikamine→ kiired üleminekud tänu lihtsale CAD-andmete importimisele.

Spetsiaalsed tööriistapead→ optimeeritud grafiidi hapruse omaduste jaoks, tagades puhtad servad.

Ülitäpne positsioneerimissüsteem→ kontrollib mõõtmete kõrvalekallet spetsifikatsiooni piires, täites täielikult juhtivate plaatide töötlemise nõuded.

II. Grafiidist juhtivate plaatide jaoks kohandatud põhitehnoloogiad ja -funktsioonid

1. Sihipärane lõikamise töövoog

BK4 toetab kahte töövoogu:

Käsitsi söötmine(optimeeritud lehtmaterjalide jaoks)

Valikuline automaatne söötmine(rullipõhiste grafiitaluste jaoks)

Käsitsi söötmise protsess(taldrikute jaoks):

Materjali positsioneerimine:Operaator asetab plaadi; masin kalibreerib automaatselt täpsusega ±0,05 mm, välistades inimliku vea.

Parameetri seadistamine:Süsteem valib paksuse põhjal õige tööriista (pneumaatiline nuga / võnkuv nuga) ja lõikeparameetrid, tagades puhta lõike ilma servade mõranemiseta.

Ühe klõpsuga lõikamine:Tööriista rõhu ja kiiruse jälgimine reaalajas kogu protsessi vältel.

Rulltüüpi grafiitsubstraatide puhul saab täieliku automatiseerimise saavutamiseks lisada automaatse söötmise aluse: söötmine → positsioneerimine → lõikamine → kogumine, mis sobib ideaalselt masstootmiseks.

2. Spetsiaalsed tööriistapead ja protsessid

Pneumaatiline nuga:Mõeldud keskmise paksusega ja paksude grafiitplaatide jaoks. Ühtlane lõikamine hoiab ära võnkuva vibratsiooni põhjustatud delaminatsiooni ja servade mõranemise.

Mulgustamisvahend:Paigaldus- või jahutusaukude jaoks (ümmargused, kandilised või ebakorrapärased). Täppisstants tagab pragudeta augu servad, järgides rangeid montaažitolerantse.

V-lõike tööriist:Võimaldab täpset soonte ja kaldservade lõikamist voltimiseks ja ühendamiseks, kontrollitud sügavusega, et vältida ebaühtlast käsitsi soonte lõikamist.

3. Pikaajalise stabiilsuse struktuur ja süsteem

Kõrge tugevusegaBkehaStruktuur:Põhikomponendid (raam, portaal, lõikeriistad, laud) läbivad kõrgel temperatuuril pingevabastuse, tagades trajektoori stabiilsuse kiirel töötamisel ja vältides deformatsiooniga seotud vigu.

Sõltumatult arendatud operatsioonisüsteem:Varustatud IECHO patenteeritud lõiketarkvaraga, mis toetab 3 põhifunktsiooni:

a)AutomaatneNestimineSüsteem: Optimeerib lõikepaigutusi, suurendades materjali kasutamist.

b)ReaalajasAndmed Mjälgimine:Näitab lõikekiirust, tööriista survet ja materjali asendit.

c)Lihtne Ooperatsioon:Puutetundlik liides kõrge visualiseerimisvõimega; operaatorid saavad selgeks 1–2 tunniga, CNC-alased teadmised pole vajalikud.

III. Grafiit Eesmärgipäraselt ehitatudTööriist

IECHO BK4 ei ole geneeriline lõikur, vaid grafiitjuhtivate plaatide jaoks spetsiaalselt loodud lahendus. Alates plaatide lõikamiseks optimeeritud töövoogudest kuni spetsiaalsete tööriistapeadeni, mis tagavad servakvaliteedi, ja tugevdatud konstruktsioonini pikaajalise täpsuse tagamiseks – iga funktsioon on üles ehitatud täpsusele, tõhususele ja paindlikkusele.

Uute energia- ja elektroonikasektorite ettevõtete jaoks ei lahenda BK4 mitte ainult koheseid kvaliteedi- ja efektiivsusprobleeme, vaid toetab vormivabade ja paindlike lõikamisvõimaluste kaudu ka väikepartiide ja kohandatud tootmise tulevikutrende. See on grafiidi lõikamisel peamine konkurentsieelis.