IECHO lõikemasin juhib akustilise puuvilla töötlemise revolutsiooni

IECHO lõikemasin juhib akustilise puuvilla töötlemise revolutsiooni: BK/SK seeria muudab tööstusstandardeid

Kuna heliisolatsioonimaterjalide globaalse turu prognoositav aastane kasvumäär on 9,36%, on akustilise puuvilla lõikamise tehnoloogia läbimas suuri muutusi. IECHO lõikemasinad, mille peamised eelised on materjalide ühilduvus, suur täpsus, suur kiirus ja keskkonnasõbralik ohutus, on muutunud tööstuse ümberkujundamise peamiseks liikumapanevaks jõuks. Kuidas pakuvad IECHO BK ja SK seeria tõhusaid lahendusi tundlikele materjalidele, nagu polüesterkiust akustilised paneelid, klaaskiust puuvill ja vilt?

Siin onviis põhimõõdet akustilise puuvillalõikusmasina valimiseks:

1. Materjalide ühilduvus: läbimurre ainsuselt mitmekesisusele

Traditsioonilisi lõikeseadmeid piiravad sageli materjali omadused. Näiteks laserlõikus kipub klaaskiust puuvilla servi karboniseerima, samas kui mehaanilised terad võivad vildist prahti tekitada. IECHO EOT lõiketehnoloogia kasutab termilise energia asemel füüsilist vibratsiooni, võimaldades erineva paksusega painduvate materjalide, näiteks polüesterkiu, klaaskiu ja kummi, sujuvat töötlemist. See saab stabiilselt hakkama ebakorrapäraste aluspindadega ja lahendab keerukate materjalide, näiteks süsinikkiust prepregi ja tihendite lõikamisega seotud väljakutsed.

2. Täppisrevolutsioon: tööstusklassi standardid millimeetri täpsusega

Akustilise puuvilla lõiketäpsus mõjutab otseselt toote toimivust. IECHO BK ja SK seeria lõiketäpsus on ±0,1 mm. Klaaskiudpuuvilla puhul kontrollitakse servajäikust 0,05 mm piires, mis ületab kaugelt traditsioonilise laserlõikuse 0,3 mm standardi. Soone sügavuse veamäär on ≤1%, mis tagab akustiliste paneelide ühtlase soone sügavuse ja parandab akustilise jõudluse stabiilsust.

3. Efektiivsuse hüpe: 2,5meetrid/sTeine kiirus nutika paigutuse optimeerimisega

EOT-lõikuskiirus on 3–5 korda suurem kui traditsioonilistel meetoditel. BK-seeria saavutab tippkiiruse 1,8 meetrit sekundis, SK-seeria aga 2,5 meetrit sekundis. Koos intelligentse küljendustarkvaraga vähendab see materjalijäätmeid ja suurendab efektiivsust mitu korda võrreldes käsitsi lõikamisega.

BK4 kiire digitaalne lõikesüsteem

SK2 Ülitäpne mitme tööstusharu paindlik materjalilõikussüsteem

4. Kohandamisvõimalused: Täielik katvus lihtsatest kuni keerukate stsenaariumideni

Akustiliste paneelide ebakorrapäraste disainivajaduste rahuldamiseks toetab SK-seeria nurklõikamist, V-soonte töötlemist ja kõverate pindade graveerimist. Selle „mitme tööriistaga modulaarne“ disain võimaldab kiiret vahetamist vibreerivate nugade, V-CUT-tööriistade ja ümmarguste terade vahel, võimaldades mitmesuguseid komposiitprotsesse. Aramiidpaberi kärgstruktuuri töötlemisel saavutab see tehnoloogia 0,1 mm üliõhukeste materjalide täpse lõikamise ilma delaminatsioonita, toetades nullkahjustustega nutikaid tootmisuuendusi lennundussektoris.

5. Inimese ja masina interaktsioon: 72-tunnine kiirkäivitusega intelligentne kogemus

IECHO lõikemasinatel on kakskeelne (hiina-inglise keel) LCD-puuteekraan ja kaughooldussüsteem, mis toetab mitut failivormingut. Operaatorid saavad graafilise liidese kaudu reaalajas jälgida lõikamise edenemist, tööriista olekut ja seadmete riketeateid. See vähendab ka traditsiooniliste seadmete koolitusaega 15 päevalt vaid 3 päevale, vähendades oluliselt ettevõtete tööjõukulusid.

Vibreeriva nuga tehnoloogia neli murrangulist väärtust

1. Materjalisõbralik: revolutsioon nullkuumkahjustusteta füüsilises lõikamises

Erinevalt laserlõikusest ja kõrgtemperatuursest karboniseerimisest kasutavad vibreerivad noad külmlõikamiseks kõrgsageduslikku vibratsiooni. Polüesterkiust akustiliste paneelide töötlemisel on servade kuummõjutsoon peaaegu null, mis hoiab ära materjali lagunemise.

2. Keskkonnasõbralik ja ohutu: nullheitmetega rohelise tootmise mudel

Laserlõikus tekitab umbes 3 kuupmeetrit kahjulikke gaase tunnis, samas kui vibratsioonnoaga lõikamine ei tekita kogu protsessi vältel heitmeid. Tehases, mis toodab aastas 100 000 kuupmeetrit akustilist puuvilla, võimaldab vibratsioonnoa tehnoloogia kasutuselevõtt vähendada lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguseid 12 tonni võrra aastas, mis on kooskõlas ELi REACH-määruse ja Hiina lenduvate orgaaniliste ühendite lenduvate heitkoguste kontrollistandardiga. Lisaks vähendab infrapunaohutussüsteem tööõnnetuste määra enam kui 90%.

3. Nutikas kohanemisvõime: mitmekülgne tööriist mitme stsenaariumi vahetamiseks

BK ja SK seeria toetavad tööriistade vahetamist UCT, POT, PRT, KCT ja muude terade vastu, rahuldades lõikevajadusi erinevates tööstusharudes.

4. Kulude optimeerimine: kahekordne läbimurre materjalide kasutamises ja energiatõhususes

Nutikas paigutustarkvara optimeerib lõiketeid tehisintellekti algoritmide abil, parandades materjali kasutamise määra.

Hangzhou kohtaIECHOTechnology Co., Ltd.

Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., mis asutati 2005. aastal, on mittemetallist intelligentsete lõikelahenduste globaalne liider. Selle tooted jõuavad enam kui 100 riiki ja piirkonda, teenindades selliseid tööstusharusid nagu lennundus, autotööstus ja kodumööbli tootmine, kusjuures üle maailma on tarnitud üle 30 000 seadme. IECHO „täieliku elutsükli teeninduse“ süsteem hõlmab ööpäevaringset tehnilist tuge, tasuta tarkvarauuendusi ja regulaarseid kontrolle, tagades klientidele seadmete stabiilse töö.