Süsinikkiu tööstuse praegune olukord ja lõikamise optimeerimine

Süsinikkiudu kui kõrgjõudlusega materjali on viimastel aastatel laialdaselt kasutatud lennunduses, autotööstuses ja spordikaupade tootmises. Selle ainulaadne kõrge tugevus, madal tihedus ja suurepärane korrosioonikindlus teevad sellest paljude tipptasemel tootmisvaldkondade esimese valiku. Süsinikkiu töötlemine ja lõikamine on aga suhteliselt keeruline ning traditsioonilistel lõikemeetoditel on sageli probleeme, nagu madal efektiivsus, madal täpsus ja tõsine materjali raiskamine. Selle toimivuse säilitamiseks on vaja professionaalsemat tehnoloogiat ja seadmeid.

图片1

Levinumad materjalid: mitmesugused painduvad materjalid, näiteks süsinikkiud, prepreg, klaaskiud, aramiidkiud jne.

Süsinikkiud: see on uut tüüpi kiudmaterjal, millel on kõrge tugevus ja kõrge elastsusmoodul, mis sisaldab üle 95% süsinikku. Sellel on korrosioonikindluse ja kõrge kile sisalduse omadused ning see on oluline materjal nii kaitse- kui ka tsiviilotstarbel.

图片2

Klaaskiud: see on kõrgjõudlusega anorgaaniline mittemetalliline materjal, millel on lai valik tüüpe. Selle eeliste hulka kuuluvad hea isolatsioon, tugev kuumakindlus, hea söövitavus ja kõrge mehaaniline tugevus. Puudusteks on aga rabedus ja halb söövitavus. Seda kasutatakse tavaliselt tugevdusmaterjalina, elektriisolatsioonimaterjalina, soojusisolatsioonimaterjalina ja komposiitmaterjalide vooluringi alusmaterjalina ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates rahvamajanduse valdkondades.

图片3

Aramiidkiudkomposiitmaterjal on üks kolmest kõrgjõudlusega materjalist, millel on märkimisväärne mõju riigikaitsele ja olulistele tööstusprojektidele, nagu lennukid ja kiirraudteed. Seda kasutatakse sõjalistes rakendustes, nagu lennukid ja laevad, ning tsiviilrakendustes, nagu lennundus, autode kõrgjõudlusega komponendid, raudteetransport, tuumaenergia, elektrivõrgu insenerimaterjalid, hoonete isolatsioonimaterjalid, trükkplaadid, trükkimine ja meditsiinimaterjalid.

图片4

Millised on komposiitmaterjalide olemasolevate lõikemeetodite, näiteks lihvimisriistade, stantsimise, lasermasinate jms puudused? Traditsioonilisel lõikamisel tekib kergesti palju soojust, mis põhjustab materjali pinna termilisi kahjustusi ja sisestruktuuri kahjustumist. Kuigi laserlõikus on väga täpne, on see kulukas ja võib lõikamisprotsessi ajal tekitada kahjulikku suitsu ja gaasi, mis ohustab operaatorite tervist ja keskkonda.

IECHO digitaalsete intelligentsete lõikeseadmete eelised selles tööstusharus:

1. Asendage käsitsitöö, parandage tehasekeskkonda ja suurendage toodete konkurentsivõimet

2. Säästa aega ja vaeva, taga lõikamise täpsus

3. Automaatne peale- ja mahalaadimine, katkematu töö, suitsuvaba ja tolmuvaba keskkond 3-5 füüsilise töötaja asendamiseks

4. Suur täpsus, kiire kiirus, mida ei piira lõikemustrid, saab lõigata mis tahes kuju ja mustri

5. Automatiseeritud lõikamine muudab töö lihtsamaks ja tõhusamaks.

 

Kohaldatavad lõikeriistad:

EOT: Tera kõrgsagedusliku vibratsiooni üles-alla juhtimine servomootori abil tagab suurepärase lõiketulemuse, mis sobib süsinikkiust materjalidele. Ülitäpne lõikamine suurendab toote konkurentsivõimet.

图片5

PRT: Lõikematerjali kiirel kiirusel mootori abil saab lõigata ilma lõikeserva külge riputamata juhtmeid või ebatasasusi, mistõttu sobib see erinevat tüüpi kootud materjalide lõikamiseks. Lahendab käsitsi lõikamisest tingitud madala efektiivsuse ja inimkehale tekitatud kahjustuste probleeme.

图片6

POT: Gaasi juhtimisega edasi-tagasi lõikamise saavutamiseks on kineetiline energia suurem ja see sobib mitme mitmekihilise lõikamiseks.

图片7

UCT: UCT sobib väga erinevate materjalide kiireks lõikamiseks ja sälgutamiseks. Võrreldes teiste tööriistadega on UCT kõige kulutõhusam tööriist. Sellel on kolme tüüpi terahoidikud erinevate terade jaoks.

图片8

 


Postituse aeg: 29. august 2024
  • Facebooki
  • LinkedIn
  • Twitter
  • YouTube'i
  • Instagram

Liitu meie uudiskirjaga

saata teavet