Mozketa egiten ari zarenean, ebaketa-abiadura eta ebaketa-erremintak handiagoak erabili arren, ebaketa-eraginkortasuna oso baxua da. Beraz, zein da arrazoia? Izan ere, ebaketa-prozesuan zehar, ebaketa-erreminta etengabe gora eta behera ibili behar da ebaketa-lerroen eskakizunak betetzeko. Hutsa dirudien arren, eragin zuzena du ebaketa-eraginkortasunean.
Zehazki, ebaketa-erremintaren altxatze-altueran eragina duten hiru parametro nagusi daude: hasierako erremintaren erorketa-sakonera, erremintaren erorketa-sakonera maximoa eta materialaren lodiera.
1. Materialaren lodiera neurtzea
Lehenik eta behin, materialaren lodiera neurtu eta softwarean dagokion parametroa aldatu behar duzu. Materialaren lodiera neurtzerakoan, gomendagarria da benetako lodiera 0 ~ 1 mm handitzea, pala materialaren gainazalean sartzea saihesteko.
2. Labana-behera parametroaren lehenengo sakoneraren doikuntza
Labana behera egiteko parametroaren lehenengo sakonerari dagokionez, materialaren benetako lodiera 2 ~ 5 mm handitu behar da palak materiala zuzenean sartu eta pala haustea saihesteko.
3. Labana-behera parametroaren gehienezko sakoneraren doikuntza
Labana-beheranzko parametroaren gehienezko sakonera behar bezala doitu behar da materiala ondo moztu ahal izateko, baina, aldi berean, feltroa ez mozteko beharrezkoa da.
Parametro hauek doitu eta berriro moztu ondoren, ikusiko duzu ebaketa-abiadura orokorra nabarmen hobetu dela. Horrela, ebaketa-eraginkortasuna hobetu eta emaitza hobeak lor ditzakezu ebaketa-abiadura eta ebaketa-erreminta aldatu gabe.
Argitaratze data: 2024ko uztailak 8