As in liedende ûndernimming yn CNC-snijapparatuer hat IECHO him altyd rjochte op 'e produksjeproblemen yn 'e sektor. Koartlyn lansearre it de nije generaasje AK4 CNC-snijmasine. Dit produkt belichemmet de kearnkrêft fan IECHO yn R&D, en mei trije grutte technologyske trochbraken; Dútske presyzje-oerdracht, struktureel ûntwerp fan loftfeartkwaliteit, en in heechsterk bestjoeringssysteem; biedt it kliïnten yn reklameproduksje, buordsjesferwurking en oare yndustryen produksjeoplossingen dy't "krekter en duorsumer, enerzjysuniger en stabiler yn wurking binne", wêrtroch't de sektor hege kwaliteit kostenreduksje en effisjinsjeferbettering berikt.
ûnderhâldPresyzjestanderts: Dútske oerdrachttechnology soarget foar in "10 "Jierkrektens"
Presyzje is de libbensline fan CNC-snijapparatuer en de wichtichste eask foar kliïnten yn batchproduksje. Om dit te berikken brûkt it kearntransmisjesysteem fan 'e AK4 de Dútske ARISTO-tandwieltechnology. De spiraalfoarmige tandwielen wurde strang selektearre en gepolijst troch 23 presyzjeprosessen, wêrtroch't in mikronnivo-bewerkingspresysje berikt wurdt, wat "10 jier krektens" garandearret.
Fan it begjin fan R&D ôf rjochte IECHO him op betrouberens op lange termyn. Yn ferliking mei de measte yndustryapparatuer, dy't in krektensferskil fan 3-5 jier ûnderfynt, soarget de AK4 derfoar dat ûnderdielen dy't hjoed snien wurde identyk sille wêze oan dyjingen dy't trije oant fiif jier letter produsearre wurde. Dit pakt de woartel fan ôfwikingen yn 'e kwaliteit fan batchproduksje oan, elimineert soargen oer opnij bewurkjen of ôffal fanwegen presyzjeferlies, en berikt echt "ienmalige ynvestearring, stabile útfier op lange termyn".
Fokus op kostenreduksje: Materialen fan loftfeartkwaliteit + optimalisearre luchtstream sette de benchmark foar enerzjy-effisjinsje
Yn it stribjen fan 'e yndustry nei griene, koalstofarme en kosten-effisjinte oplossingen, pakte it IECHO R&D-team de pinepunten fan "heech enerzjyferbrûk en swier ûnderhâld" oan, en berikte revolúsjonêre ynnovaasje yn 'e AK4-struktuer. It masinebêd brûkt 4 sm dik aluminium huningraatmateriaal fan loftfeartkwaliteit; in soad brûkt yn fleantugen en hege-snelheidstreinen. Nei optimalisaasje troch IECHO berikt it "lichtgewicht, mar útsûnderlik sterke" prestaasjes, wêrtroch't de operasjonele lading fermindere wurdt en de duorsumens fan it bêd ferbettere wurdt.
Derneist hat IECHO it ûntwerp fan 'e ynterne luchtstream fan it fakuümpompsysteem optimalisearre: in fakuümpomp fan 7,5 kW leveret mear as 60% hegere sûging as tradisjonele 9 kW-apparatuer, wêrtroch enerzjybesparjende technology in sichtber kostenfoardiel foar klanten wurdt.
Produksje-útdagings oanpakke: dûbele railûntwerp soarget foar hege sterkte, stabile operaasje
Foar de reklameproduksje-yndustry, karakterisearre troch driuwende oarders en trochgeande produksjedruk, hat IECHO in symmetryske dûbele-railstruktuer oannaam foar it AK4-portaalûntwerp. Werhelle testen hawwe befêstige dat de styfheid en torsjeresistinsje signifikant ferbettere binne yn ferliking mei tradisjonele produkten. Sels ûnder 24-oere trochgeande hege-yntinsiteitsoperaasje behâldt de AK4 stabiliteit, mei werhelle posysjonearringskrektensflaters dy't binnen 0,1 mm kontroleare wurde, wêrtroch't maklik foldocht oan 'e easken foar driuwende bestellingen.
IECHOproduktmanager sei:
"Yn it tiidrek fan fersnelde yntegraasje fan 'KI + produksje', stribbet IECHO der net allinich nei om apparatuer yn 'e pas te hâlden mei technologyske trends, mar ek om klanten te helpen har kearnkonkurrinsjefermogen te ferbetterjen. Yn 'e takomst sil IECHO him fierder rjochtsje op technologyske R&D, mear produkten lansearje dy't oanpast binne oan 'e behoeften fan' e yndustry, en de ûntwikkeling fan hege kwaliteit fan 'e CNC-snijapparatueryndustry befoarderje."
Pleatsingstiid: 14 oktober 2025