Yn 'e tige kompetitive produksjeomjouwing fan hjoed steane in protte bedriuwen foar it dilemma fan in hege bestelvolume, beheinde personiel en lege effisjinsje. Hoe't grutte hoemannichten bestellingen effisjint foltôge wurde kinne mei beheind personiel is in driuwend probleem wurden foar in protte bedriuwen. It BK4 High-Speed Digital Cutting System, de lêste fjirde generaasje masine fan IECHO, biedt in perfekte oplossing foar dizze útdaging.
As wrâldwide leveransier fan yntegreare yntelliginte snijoplossingen foar de net-metalen materialenyndustry, set IECHO him yn foar it befoarderjen fan yndustriële transformaasje troch technologyske ynnovaasje. It nije BK4-systeem is spesjaal ûntworpen foar it snijen mei hege snelheid fan ienlaachse (of lytse batch mearlaachse) materialen, mei mooglikheden foar folsleine snijden, kiss-snijden, gravearjen, V-groeven, rillen en markearjen; wêrtroch it tige oanpasber is foar sektoaren lykas auto-ynterieurs, reklame, klean, meubels en gearstalde materialen.
It systeem is boud mei in heechsterk, yntegreare frame makke fan 12 mm stiel en avansearre lastechniken, wêrtroch't de masine in totaal gewicht fan 600 kg hat en in ferheging fan 30% yn strukturele sterkte; wat soarget foar stabiliteit en betrouberens by hege snelheid. Yn kombinaasje mei in lûdsarme behuizing wurket de masine op mar 65 dB yn ECO-modus, wêrtroch't in stiller en nofliker wurkomjouwing foar operators ûntstiet. De nije IECHOMC-bewegingskontrôlemodule ferbetteret de prestaasjes fan 'e masine mei in topsnelheid fan 1,8 m/s en fleksibele bewegingsstrategyen om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate yndustryen en produkten.
Foar krekte posysjonearring en djiptekontrôle kin de BK4 útrisd wurde mei in folslein automatysk arkkalibraasjesysteem fan IECHO, wêrtroch krekte blêddjiptekontrôle mooglik is. Yn kombinaasje mei in hege-definysje CCD-kamera stipet it systeem automatyske materiaalposysjonearring en kontoersnijen, wêrtroch problemen lykas ferkearde útrjochting of printdeformaasje oplost wurde, en de snijkrektens en útfierkwaliteit signifikant ferbettere wurde. It automatyske arkwikselsysteem stipet snijden yn meardere prosessen mei minimale hânmjittige yntervinsje, wêrtroch de effisjinsje fierder fergrutte wurdt.
It trochgeande snijsysteem fan IECHO, kombinearre mei ferskate ynfierrekken, makket tûke koördinaasje fan materiaalynfier, snijden en sammeljen mooglik; foaral ideaal foar ekstra lange materiaallayouts en snijtaken yn grut formaat. Dit besparret net allinich arbeid, mar ferbetteret ek de algemiene produksjeeffisjinsje. Yntegreare mei robotearmen stipet it systeem folslein automatisearre workflows, fan it laden fan materiaal oant it snijden en lossen, wêrtroch't de arbeidsfraach fierder fermindere wurdt en de produksjekapasiteit fergrutte wurdt.
De modulêre snijkopkonfiguraasje biedt hege fleksibiliteit; standert arkkoppen, ponsark en freesark kinne frij kombineare wurde om te foldwaan oan ferskate yndustrybehoeften. Derneist, mei line-scanningapparaten en projeksjesystemen dy't stipe wurde troch IECHO-software, kin de BK4 net-standert grutte snijden útfiere troch automatysk scannen en paadgeneraasje, wêrtroch bedriuwen kinne útwreidzje nei ferskate materiaalsnijden en nije saaklike kânsen ûntsluten.
It IECHO BK4-snijsysteem ûnderskiedt him troch syn presyzje, fleksibiliteit en hege effisjinsje, wylst it brûkerfreonlik en maklik te betsjinjen bliuwt. Wat de sektor of snijeasken ek binne, BK4 biedt maatwurk automatisearre produksjeoplossingen, dy't bedriuwen helpe om de knelpunten fan hege oardervoluminten, personielstekoarten en lege produktiviteit te oerwinnen. It stelt fabrikanten yn steat om op te fallen yn in kompetitive merk en iepenet in nij haadstik yn 'e sektor foar tûke digitale snijwurk.
Pleatsingstiid: 3 july 2025