IECHO-snijmasine liedt de revolúsje yn akoestyske katoenferwurking

IECHO-snijmasine liedt de revolúsje yn akoestyske katoenferwurking: BK/SK-searje feroaret yndustrynoarmen

Omdat de wrâldwide merk foar lûdisolearjende materialen nei ferwachting sil groeie mei in gearstalde jierlikse groeisnelheid fan 9,36%, ûndergiet de technology foar akoestyske katoensnijen in grutte transformaasje. IECHO-snijmasines, mei har kearnfoardielen fan materiaalkompatibiliteit, hege presyzje, hege snelheid en miljeufreonlike feiligens, binne in wichtige driuwfear wurden yn 'e transformaasje fan' e yndustry. Dus, hoe leverje de IECHO BK- en SK-searjes effektive oplossingen foar gefoelige materialen lykas akoestyske panielen fan polyesterfaser, glêstriedkatoen en filt?

Hjir binnefiif kearndimensjes foar it kiezen fan in akoestyske katoenen snijmasine:

1. Materiaalkompatibiliteit: In trochbraak fan ientalich nei ferskaat

Tradisjonele snijapparatuer wurdt faak beheind troch materiaaleigenskippen. Bygelyks, lasersnijden hat de neiging om de rânen fan glêstriedkatoen te karbonisearjen, wylst meganyske messen pún yn filt feroarsaakje kinne. IECHO EOT-snijtechnology brûkt fysike trilling ynstee fan termyske enerzjy, wêrtroch naadleaze ferwurking fan fleksibele materialen lykas polyesterfaser, glêstried en rubber fan ferskate diktes mooglik is. It behannelet stabyl unregelmjittige substraten en pakt snijútdagings oan foar komplekse materialen lykas koalstoffaserprepreg en ôfslutende pakkingen.

2. Presyzjerevolúsje: Yndustriële noarmen mei krektens op millimeternivo

De snijpresyzje fan akoestysk katoen hat direkt ynfloed op 'e produktprestaasjes. De IECHO BK- en SK-searjes berikke in snijpresyzje fan ± 0,1 mm. Foar glêstriedkatoen wurde rânebramen kontroleare binnen 0,05 mm, wat de 0,3 mm-standert fan tradisjoneel lasersnijden fierwei oertreft. De flaterrate fan 'e groefdjipte is ≤1%, wat soarget foar in konsekwinte groefdjipte yn akoestyske panielen en de stabiliteit fan 'e akoestyske prestaasjes ferbetteret.

3. Effisjinsjesprong: 2.5meters/sTwadde snelheid mei Smart Layout Optimization

De EOT-snijsnelheid is 3-5 kear heger as by tradisjonele metoaden. De BK-searje berikt in topsnelheid fan 1,8 meter/sekonde, wylst de SK-searje 2,5 meter/sekonde hellet. Yn kombinaasje mei yntelliginte layoutsoftware ferminderet dit materiaalfergriemerij en ferheget de effisjinsje ferskate kearen yn ferliking mei hânmjittich snijden.

BK4 hege snelheid digitaal snijsysteem

SK2 Heechpresyzje multi-yndustry fleksibel materiaal snijsysteem

4. Oanpassingsmooglikheid: Folsleine dekking fan ienfâldige oant komplekse senario's

Om te foldwaan oan de ûnregelmjittige ûntwerpbehoeften fan akoestyske panielen, stipet de SK-searje hoeke snijden, V-groove-ferwurking en gravearjen fan bûgde oerflakken. It "multi-tool modulaire" ûntwerp makket fluch wikseljen mooglik tusken triljende messen, V-CUT-ark en sirkelfoarmige blêden, wêrtroch in ferskaat oan gearstalde prosessen mooglik is. Yn aramidepapier-huningraatferwurking berikt dizze technology presys snijden fan 0,1 mm ultradunne materialen sûnder delaminaasje, wêrtroch't tûke produksje-upgrades sûnder skea yn 'e loftfeartsektor stipe wurde.

5. Minske-masine-ynteraksje: 72-oere Quick-Start Intelligent Experience

IECHO-snijmasines hawwe in twatalich (Sineesk-Ingelsk) LCD-touchscreen en in systeem foar ûnderhâld op ôfstân, dat meardere bestânsformaten stipet. Operators kinne de foarútgong fan snijden, de status fan ark en warskôgings foar apparatuerfout yn realtime kontrolearje fia in grafyske ynterface. It ferminderet ek de trainingstiid foar tradisjonele apparatuer fan 15 dagen nei mar 3 dagen, wêrtroch't de arbeidskosten foar bedriuwen signifikant ferlege wurde.

De fjouwer disruptive wearden fan vibrerende mestechnology

1. Materiaalfreonlik: In revolúsje yn fysyk snijden sûnder waarmteskea

Oars as lasersnijden mei hege temperatuerkarbonisaasje, brûke triljende messen hege frekwinsjetrilling foar kâld snijden. By it ferwurkjen fan akoestyske panielen fan polyesterfaser is de waarmte-beynfloede sône oan 'e rânen hast nul, wêrtroch materiaaldegradaasje foarkomt.

2. Miljeufreonlik en feilich: In model fan griene produksje sûnder útstjit

Lasersnijden genereart sawat 3 kubike meter skealike gassen per oere, wylst snijden mei triljende mes gjin útstjit produseart tidens it proses. Foar in fabryk dy't jierliks ​​100.000 kubike meter akoestysk katoen produseart, makket it brûken fan triljende mestechnology it mooglik om VOC-útstjit mei 12 ton per jier te ferminderjen, yn oerienstimming mei de EU REACH-regeljouwing en de "Kontrôlestandert foar flechtige útstjit fan flechtige organyske ferbiningen" fan Sina. Derneist ferminderet it ynfraread feiligenssysteem it oantal ferwûnings op it wurk mei mear as 90%.

3. Smart oanpassingsfermogen: In alsidich ark foar it wikseljen fan meardere senario's

De BK- en SK-searjes stypje it wikseljen fan ark foar UCT-, POT-, PRT-, KCT- en oare blêden, en foldogge oan snijbehoeften yn ferskate yndustryen.

4. Kostenoptimalisaasje: dûbele trochbraak yn materiaalgebrûk en enerzjy-effisjinsje

Intelligente layout-software optimalisearret snijpaden fia AI-algoritmen, wêrtroch't materiaalbenuttingsraten ferbettere wurde.

Oer HangzhouIECHOTechnology Co., Ltd.

Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., oprjochte yn 2005, is in wrâldwide lieder yn yntelliginte snijoplossingen foar net-metalen. De produkten berikke mear as 100 lannen en regio's, en rjochtsje har op yndustryen lykas loftfeart, autofabrikaasje en húshâldlike meubels, mei mear as 30.000 ienheden wrâldwiid levere. It "folsleine libbenscyclustsjinst"-systeem fan IECHO omfettet 24/7 technyske stipe, fergese software-upgrades en regelmjittige ynspeksjes, wêrtroch't stabile apparatueroperaasje foar klanten wurdt garandearre.