As in heechweardige materiaal is koalstofvezel de lêste jierren in soad brûkt yn 'e sektoaren fan loftfeart, autoproduksje en sportartikelen. Syn unike hege sterkte, lege tichtheid en poerbêste korrosjebestriding meitsje it de earste kar foar in protte high-end produksjefjilden. De ferwurking en snijden fan koalstofvezel binne lykwols relatyf yngewikkeld, en tradisjonele snijmetoaden hawwe faak problemen lykas lege effisjinsje, lege krektens en serieuze fergriemerij fan materialen. It fereasket mear profesjonele technology en apparatuer om te soargjen dat syn prestaasjes net skansearre wurde.
Mienskiplike materialen: ferskate fleksibele materialen lykas koalstofvezel, prepreg, glêstried, aramidevezel, ensfh.
Koalstofvezel: It is in nij type fezelmateriaal mei hege sterkte en hege modulusfezels dy't mear as 95% koalstof befetsje. It hat de skaaimerken fan korrosjebestriding en in hege filmynhâld, en it is in wichtich materiaal op it mêd fan definsje en sivile gebrûk.
Glêsfezel: It is in heechweardige anorganyske net-metallyske materiaal mei in breed ferskaat oan soarten. De foardielen omfetsje goede isolaasje, sterke waarmtebestriding, goede korrosjefermogen en hege meganyske sterkte. De neidielen omfetsje lykwols brosheid en minne korrosjefermogen. It wurdt faak brûkt as fersterkingsmateriaal, elektrysk isolaasjemateriaal, termysk isolaasjemateriaal en sirkwy-substraat yn gearstalde materialen, en wurdt in soad brûkt yn ferskate sektoaren fan 'e nasjonale ekonomy.
Aramidefaser-kompositmateriaal is ien fan 'e trije hege prestaasjesmaterialen, dy't in wichtige ynfloed hawwe op nasjonale ferdigening en wichtige yndustriële projekten lykas fleantugen en hege-snelheidstreinen. It wurdt brûkt yn militêre tapassingen lykas fleantugen en skippen, en yn sivile tapassingen lykas loftfeart, hege prestaasjeskomponinten foar auto's, spoarferfier, kearnenerzjy, isolaasjematerialen foar stroomnetwurken, bouisolaasjematerialen, printplaten, printsjen en medyske materialen.
Wat binne de tekoartkommingen fan 'e besteande snijmetoaden foar gearstalde materialen, lykas slypgereedschap, stampen, lasermasines, ensfh. By tradisjoneel snijden wurdt maklik in grutte hoemannichte waarmte generearre, wat liedt ta termyske skea oan it materiaaloerflak en skea oan 'e ynterne struktuer. Hoewol lasersnijden hege presyzje hat, is it djoer en kin it skealike reek en gas produsearje tidens it snijproses, wat in bedriging foarmet foar de sûnens fan operators en it miljeu.
De foardielen fan IECHO digitale yntelliginte snijapparatuer yn dizze sektor:
1. Ferfange hânarbeid, ferbetterje fabryksomjouwing en ferbetterje produktkonkurrinsjefermogen
2. Besparje tiid en muoite, soargje foar snijnauwkeurigens
3. Automatysk laden en lossen, ûnûnderbrutsen operaasje, rookfrij en stoffrij om 3-5 hânarbeiders te ferfangen
4. Hege presyzje, snelle snelheid, net beheind troch snijpatroanen, kin elke foarm en patroan snije
5. Automatisearre snijden makket wurk makliker en effisjinter.
Tapasselike snijgereedschap:
EOT: Troch it kontrolearjen fan 'e hege-frekwinsje trilling fan it blêd op en del fia in servomotor, is it snijeffekt poerbêst en geskikt foar koalstoffibermaterialen. Hege presyzje snijden om it konkurrinsjefermogen fan it produkt te ferbetterjen.
PRT: Ryd it snijmateriaal mei hege snelheid troch de motor, snijmaterialen kinne wurde berikt sûnder triedden of bramen oan 'e snijrâne te hingjen, wêrtroch it geskikt is foar it snijen fan ferskate soarten weefde materialen. Lost de problemen op fan lege effisjinsje en skea oan it minsklik lichem feroarsake troch hânmjittich snijden.
POT: Troch it kontrolearjen fan it gas om werom- en weromsnijden te berikken, is de kinetische enerzjy grutter en is it geskikt foar it snijen fan in pear mearlagen.
UCT: De UCT is geskikt foar it snijen en opsnijen fan in breed skala oan materialen mei hege snelheid. Yn ferliking mei de oare ark is UCT it meast kosten-effektive ark. It hat trije soarten blêdhâlders foar ferskate blêden.
Pleatsingstiid: 29 augustus 2024