Sa tionscal gearrtha páipéir greamán, bíonn fadhbanna ar nós lann caite, gearradh neamhchruinn, dromchla gearrtha gan réidh, agus bailiú lipéad gan mhaith, srl. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag na fadhbanna seo ar éifeachtúlacht táirgthe, ach bíonn siad ina mbagairtí féideartha ar cháilíocht an táirge freisin. Chun na fadhbanna seo a réiteach, ní mór dúinn feabhas a chur ar ghnéithe éagsúla ar nós an fheiste, an lann, paraiméadair ghearrtha, ábhair, agus cothabháil, srl.
Ar an gcéad dul síos, tá sé ríthábhachtach gearrthóir lipéad ardchruinneas a roghnú. Is féidir le gearrthóir lipéad ardchruinneas cruinneas an ghearrtha a chinntiú agus an ráta dramhaíola a laghdú. Ina theannta sin, bíonn tionchar tábhachtach ag cobhsaíocht an ghearrthóra lipéad ar an éifeacht ghearrtha. Le linn an phróisis ghearrtha, laghdóidh creathadh an mheaisín nó oibriú éagobhsaí an cruinneas gearrtha. Dá bhrí sin, ní mór an meaisín a chothabháil agus a iniúchadh go rialta chun a oibriú cobhsaí a chinntiú.
Ar an dara dul síos, is í an eochair chun feabhas a chur ar cháilíocht na gearrtha ná uirlisí gearrtha cuí a roghnú. Is féidir le huirlisí gearrtha oiriúnacha luas gearrtha agus am úsáide na lanna a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú dá bharr. Agus uirlisí gearrtha á roghnú, ní hamháin gur cheart cruas agus friotaíocht caitheamh na lanna a chur san áireamh, ach ba cheart comhoiriúnacht na n-uirlisí agus an gearrthóir a chur san áireamh freisin.
Ina dhiaidh sin, is céim thábhachtach í paraiméadair ghearrtha réasúnta a shocrú chun feabhas a chur ar cháilíocht na gearrtha. I measc na bparaiméadair ghearrtha tá luas gearrtha, brú gearrtha, doimhneacht uirlis, etc. Bíonn ceanglais éagsúla ag baint le hábhair ghearrtha agus cineálacha páipéir greamáin éagsúla maidir leis na paraiméadair seo. Trí thurgnamh agus coigeartú, is féidir an éifeacht gearrtha is fearr a chinntiú chun na paraiméadair ghearrtha is oiriúnaí a aimsiú.
Ina theannta sin, bíonn tionchar suntasach ag cáilíocht an pháipéir ghreamáin ar an éifeacht ghearrtha freisin. Bíonn solúbthacht, friotaíocht caitheamh agus greamaitheacht mhaith ag ábhair ardchaighdeáin, rud atá tairbheach chun feabhas a chur ar cháilíocht ghearrtha agus caitheamh uirlisí a laghdú.
Ar deireadh, tá cigireacht agus cothabháil rialta ar mheaisíní agus uirlisí riachtanach freisin. Is féidir le brath agus fabhtcheartú tráthúil ar theipeanna trealaimh leanúnachas agus cobhsaíocht an táirgthe a chinntiú. Ag an am céanna, is féidir le huirlisí caitheamh a athsholáthar go rialta agus trealamh a chothabháil tionchar caitheamh uirlisí ar cháilíocht gearrtha a laghdú.
I measc go leor meaisíní gearrtha, tá go leor buntáistí ag gearrthóir bás rothlach MCT:
Lorg beag agus coigilt spáis: Clúdaíonn an meaisín achar de thart ar 2 mhéadar cearnach, rud a fhágann go bhfuil sé éasca a iompar agus oiriúnach do chásanna táirgthe éagsúla.
Oibriú scáileáin tadhaill agus éasca le hoibriú.
Athrú lanna níos sábháilte: Tábla roinnte fillte + dearadh sorcóra uath-rothlach aon-teagmháil le haghaidh athruithe lanna éasca agus sábháilte.
Beathú cruinn agus tapa: Tríd an ardán beathaithe scála éisc, déantar an páipéar a cheartú go huathoibríoch le haghaidh ailíniú beacht agus rochtain thapa ar an aonad gearrtha bás.
Is iad na buntáistí a bhaineann le MCT ná a luas tapa, athrú pláta tapa, baint uathoibríoch dramhaíl, coigilteas saothair agus éascaíocht oibriú an mheaisín. Is féidir an múnla lanna a úsáid ar feadh i bhfad. Dá bhrí sin, tá sé an-oiriúnach do chustaiméirí a tháirgeann i gcainníochtaí móra, a bhfuil réimse leathan táirgí acu, agus a dteastaíonn athruithe leaganacha go minic uathu.
Tá an meaisín seo an-oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh i dtionscail ar nós priontáil, pacáistiú, lipéid éadaí etc. Is féidir é a fheistiú le hardán bailithe ábhair go hiomlán uathoibríoch freisin chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
Mar achoimre, trí mheaisíní gearrtha ardchruinneas a roghnú, uirlisí gearrtha oiriúnacha, paraiméadair ghearrtha a rialú, páipéar greamán ardchaighdeáin a roghnú, agus trealamh agus uirlisí a iniúchadh agus a chothabháil go rialta, is féidir fadhbanna sa phróiseas gearrtha páipéir greamán a réiteach go héifeachtach, agus is féidir cáilíocht gearrtha agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Idir an dá linn, is féidir freastal níos fearr ar riachtanais ghearrtha tionscail éagsúla trí threalamh gearrtha oiriúnach a roghnú bunaithe ar riachtanais iarbhír, amhail gearrthóir bás rothlach MCT.
Gearrthóir bás rothlach IECHO MCT
Úsáidtear na meaisíní seo a leanas i ngearradh lipéid freisin, amhail Meaisín Gearrtha Báis Léasair LCT350, Gearrthóir Lipéid Digiteach RK2-380 agus Córas Gearrtha Báis Léasair Darwin. Tá a saintréithe féin ag na meaisíní seo agus is féidir leo freastal ar riachtanais ghearradh lipéid i dtionscail agus i gcásanna éagsúla.
Is ardán próiseála léasair digiteach ardfheidhmíochta é meaisín gearrtha bás léasair IECHO LCT350 a chomhtháthaíonn beathú uathoibríoch, ceartú diall uathoibríoch, gearradh eitilte léasair, agus baint dramhaíola uathoibríoch. Tá an t-ardán oiriúnach do mhodhanna próiseála éagsúla amhail rolla go rolla, rolla go bileog, bileog go bileog, etc.
Meaisín gearrtha bás léasair IECHO LCT350
Is meaisín gearrtha lipéad é RK2 a chomhtháthaíonn scoilteadh, lannú, agus bailiú dramhaíola uathoibríoch. Tá ilchinn gearrtha aige atá rialaithe go cliste agus nach bhfuil gá le básanna.
Gearrthóir lipéad digiteach IECHO RK2-380
Tá réabhlóid dhigiteach tugtha ag an meaisín gearrtha léasair Darwin, arna sheoladh ag IECHO, don tionscal priontála agus pacáistíochta, ag iompú próisis déantúsaíochta pacáistíochta a thógann go leor ama agus saothair ina bpróisis táirgthe digiteacha níos cliste, níos tapúla agus níos solúbtha.
Córas gearrtha bás léasair IECHO DARWIN
Am an phoist: 18 Meitheamh 2024