O sistema automático de corte multicapa GLSC ofrece as mellores solucións para a produción en masa nos sectores téxtil, moble, interior de automóbiles, equipaxe, exterior, etc. Equipado coa ferramenta oscilante electrónica (EOT) de alta velocidade IECHO, GLS pode cortar materiais brandos con alta velocidade, alta precisión e alta intelixencia. O centro de control na nube IECHO CUTSERVER ten un potente módulo de conversión de datos, que garante que GLS funcione co software CAD convencional do mercado.
| Parámetros do produto GLSC | |||
| Modelo de máquina | GLSC 1818 | GLSC 1820 | GLSC 1822 |
| Lonxitude × Anchura × Altura | 5 m * 3,2 m * 2,4 m | 5 m * 3,4 m * 2,4 m | 5 m * 3,6 m * 2,4 m |
| Anchura de corte efectiva | 1,8 m | 2m | 2,2 m |
| Tamaño da lámina | 365*8,5*2,4 mm | 365*8,5*2,4 mm | 365*8,5*2,4 mm |
| Lonxitude de corte efectiva | 1,8 m | ||
| Lonxitude da táboa de selección | 2,2 m | ||
| Altura da mesa de corte de traballo | 86-88 centímetros | ||
| Peso da máquina | 3,0-3,5 toneladas | ||
| Tensión de funcionamento | CA 380 V ± 10 % 50 Hz-60 Hz | ||
| Potencia total da instalación | 38,5 kW | ||
| Consumo medio de enerxía | 15-25 kW·h | ||
| Ambiente e temperatura | 0°-43℃ | ||
| nivel de ruído | ≤80dB | ||
| Presión atmosférica | ≥0,6 mpa | ||
| Frecuencia máxima de vibración | 6000 rpm | ||
| Altura máxima de corte (despois da adsorción) | 90 mm | ||
| velocidade máxima de corte | 90 m/min | ||
| Aceleración máxima | 0,8 G | ||
| Dispositivo de arrefriamento do cortador | ○Estándar ● Opcional | ||
| Sistema de movemento lateral | ○Estándar ● Opcional | ||
| Quecemento de perforación | ○Estándar ● Opcional | ||
| 2 Punch/3 Punch | ○Estándar ● Opcional | ||
| Posición de funcionamento do equipo | Lado dereito | ||
● A compensación da traxectoria de corte pódese realizar automaticamente segundo a perda do tecido e da lámina.
● Segundo as diferentes condicións de corte, a velocidade de corte pódese axustar automaticamente para mellorar a eficiencia de corte, garantindo ao mesmo tempo a calidade das pezas.
● Os parámetros de corte pódense modificar en tempo real durante o proceso de corte sen necesidade de pausar o equipo.
Inspeccione automaticamente o funcionamento das máquinas de corte e suba os datos ao almacenamento na nube para que os técnicos poidan comprobar os problemas.
O recorte global aumenta en máis dun 30 %.
● Detecta e sincroniza automaticamente a función de retroalimentación e soprado.
● Non se require intervención humana durante o corte e a alimentación
● O patrón superlongo pódese cortar e procesar sen problemas.
● Axusta automaticamente a presión, alimentando con presión.
Axusta o modo de corte segundo os diferentes materiais.
Reducir a calor da ferramenta para evitar a adhesión do material