Cando se corta, mesmo se se usan ferramentas e velocidades de corte máis altas, a eficiencia de corte é moi baixa. Entón, cal é o motivo? De feito, durante o proceso de corte, a ferramenta de corte debe subir e baixar continuamente para cumprir cos requisitos das liñas de corte. Aínda que pareza insignificante, en realidade ten un impacto directo na eficiencia de corte.
Especificamente, hai tres parámetros principais que afectan á altura da elevación da ferramenta de corte, que son a profundidade inicial de caída da ferramenta, a profundidade máxima de caída da ferramenta e o grosor do material.
1. Espesor do material de medición
En primeiro lugar, cómpre medir o grosor do material e modificar o parámetro correspondente no software. Ao medir o grosor do material, recoméndase aumentar o grosor real en 0 ~ 1 mm para evitar que a lámina se insira na superficie do material.
2. Axuste da primeira profundidade do parámetro de corte de coitelo
En termos da primeira profundidade do parámetro de corte da coitela, o grosor real do material debería aumentarse en 2 ~ 5 mm para evitar que a lámina insira o material directamente e provoque a súa rotura.
3. Axuste da profundidade máxima do parámetro de afundimento da coitela
A profundidade máxima do parámetro de corte coa coitela debe axustarse adecuadamente para garantir que o material se poida cortar completamente, pero ao mesmo tempo, é necesario evitar cortar o feltro.
Despois de axustar estes parámetros e cortar de novo, verá que a velocidade de corte xeral mellorou significativamente. Deste xeito, pode mellorar a eficiencia do corte e obter mellores resultados no proceso de corte sen cambiar a velocidade de corte nin a ferramenta de corte.
Data de publicación: 08-07-2024