Dado que a industria manufacturera esixe unha precisión e eficiencia cada vez maiores no procesamento de materiais, o módulo de fresado accionado por rotor de alta frecuencia IECHO de 1,8 kW destaca polo seu rendemento de alta velocidade, automatización intelixente e excepcional adaptabilidade aos materiais. Esta solución de vangarda supón un punto de inflexión para industrias como a sinalización publicitaria, os interiores de automóbiles e o procesamento de materiais compostos, xa que ofrece un soporte técnico fiable para os entornos de produción.
1.Tecnoloxía de accionamento de alta frecuencia: un novo estándar no rendemento de procesamento
O módulo de fresado IECHO de 1,8 kW está alimentado por un sistema de accionamento de rotor de alta frecuencia, que conta cun fuso de 1,8 kW con velocidades de ata 60 000 rpm. Esta tecnoloxía ofrece tres vantaxes principais:
Procesamento de precisión de alta velocidade:Capaz de manexar materiais duros de ata 50 mm de grosor (por exemplo, fibra de carbono, paneis de aluminio-plástico) e materiais de escuma branda (por exemplo, EVA, placas de escuma), o eixo de alta velocidade garante un corte fino con bordos significativamente máis suaves en comparación cos equipos tradicionais. Elimina problemas comúns como as lascas ou as rebabas durante o corte de materiais duros.
Integración multiproceso:Combina gravado, fresado, rotulación, pulido e biselado nun único sistema. Os procesos complexos pódense cambiar sen problemas sen cambiar o equipo, o que permite o procesamento integral desde o mecanizado en bruto ata o fino. Isto simplifica os fluxos de traballo e aumenta a utilización do material.
Sistema de automatización intelixente:Solución de cambio de ferramentas cun só clic: presenta un deseño de módulo de ferramentas non extraíble combinado cun dispositivo de cambio automático de ferramentas, que permite cambios rápidos entre varios tipos de láminas (compatible con fusos de 4 mm/6 mm/8 mm). O proceso de cambio de ferramentas é seguro, rápido e minimiza os custos de intervención manual.
Control intelixente de procesos completos:Un dispositivo automático de limpeza de láminas elimina os residuos antes de cambiar as ferramentas, garantindo un almacén de ferramentas limpo. O sistema de axuste de ferramentas totalmente automatizado mellora a eficiencia do axuste de ferramentas nun 300 % mediante un control preciso da profundidade de corte. Un conxunto de cepillos con detección de altura controlada por motor detecta automaticamente o grosor do material, axustando dinamicamente os parámetros para un procesamento sen fisuras en diferentes grosores de material.
2.Compatibilidade universal de materiais para diversas aplicacións
A versatilidade técnica do módulo de fresado convérteo nunha solución universal para o procesamento de varios materiais:
Procesamento de materiais duros: para materiais de alta dureza como acrílico, MDF e paneis de aluminio-plástico, a xeometría da ferramenta e os parámetros de corte optimizados garanten un corte estable, o que soluciona problemas como o desgaste rápido da ferramenta e a precisión insuficiente que se atopan nos métodos tradicionais.
Procesamento de materiais brandos: para materiais brandos como EVA e escuma, o corte de alta velocidade combinado cun control de alimentación flexible impide a fusión ou a deformación do material inducida pola calor, garantindo bordos limpos e suaves.
Adaptación ambiental especializada: Equipado cun sistema de recollida de po personalizado, o módulo maximiza a captura de residuos durante o procesamento, mantendo unha mesa de traballo limpa. Isto cumpre cos rigorosos requisitos ambientais para un procesamento de alta precisión, garantindo ao mesmo tempo a fiabilidade do equipo a longo prazo.
3. Integración sen fisuras de equipos para un ecosistema de procesamento intelixente
Como compoñente central das máquinas das series IECHO BK, TK e SK, o módulo de fresado de 1,8 kW aproveita a profunda integración de hardware e software para crear un ecosistema de procesamento eficiente:
Compatibilidade dos equipos: Unha interface estandarizada garante unha integración perfecta con todos os modelos de máquinas IECHO, o que permite aos usuarios implementar o módulo sen custosas actualizacións dos equipos.
Fiabilidade da produción continua: Deseñado para un funcionamento 24 horas ao día, 7 días á semana, o sistema de fuso de alta fiabilidade do módulo e o deseño de refrixeración intelixente xestionan o procesamento de alta carga prolongado, cumprindo as demandas da produción a grande escala.
Operación sinxela: o sistema de control intelixente simplifica os fluxos de traballo, automatizando tarefas desde o axuste das ferramentas ata o cambio de procesos. Isto reduce a habilidade técnica necesaria para os operadores e aumenta a eficiencia xeral da liña de produción.
4. Impulsando a industria cara a un procesamento de precisión e alta eficiencia
Nunha era de rápida transformación intelixente na fabricación global, o IECHO de 1,8 kW
O módulo de fresado non só aborda os desafíos no procesamento de materiais de alta dureza e grosor, senón que tamén redefine os estándares de rendemento dos equipos mediante a innovación:
Revolución da eficiencia: o procesamento de alta velocidade e a integración de varios procesos transforman os fluxos de traballo tradicionais de varios pasos en operacións integradas, o que aumenta a eficiencia da produción en múltiples pasos, o que permite prazos de entrega máis curtos e unha maior produción.
Avance na precisión: o sistema de control intelixente ofrece melloras cuantificables na precisión, conseguindo unha precisión milimétrica para gravados complexos en materiais duros ou cortes de contornos complexos en materiais brandos.
Optimización de custos: Ao reducir a intervención manual, mellorar a utilización de materiais e optimizar a compatibilidade dos equipos, o módulo reduce os custos de procesamento en múltiples dimensións, creando valor a longo prazo para as empresas.
IECHO impulsa sistematicamente o desenvolvemento da industria con innovación tecnolóxica, elevando os requisitos da industria manufacturera en canto a equipos de procesamento. Este produto capacita aos clientes de diversos sectores, levando a tecnoloxía de procesamento de materiais a novas cotas.
Data de publicación: 06 de maio de 2025