Máquina de corte IECHO 2026 GF9: Cortando 100 camas ao día: superando o colo de botella da produción flexible

Adaptándose á transformación da industria:Un novoSolucióndunha empresa líder

 

En outubro de 2025, IECHO lanzou a máquina de corte intelixente GF9 modelo 2026.

Este modelo actualizado logra un gran avance coa súa capacidade de corte de "100 camas ao día", aliñándose perfectamente coas tendencias da industria téxtil para 2026 de "reestruturación da cadea completa impulsada pola IA e auxe das cadeas de subministración flexibles". Ofrece unha solución innovadora para a produción de lotes pequenos e de resposta rápida no sector téxtil e da confección.

 3

Revolución da eficiencia: a mellora fundamental que hai detrás do recorte"100 camas por día"

 

A nova GF9 está equipada co sistema mellorado "Cutting While Feeding 2.0", que aumenta a velocidade máxima de corte a 90 metros por minuto, combinada cunha velocidade de vibración de 6000 rpm, conseguindo un dobre avance en eficiencia e estabilidade.

 

En comparación co modelo de 2023, que tiña unha capacidade diaria de 70 camas, a nova GF9 supera sistematicamente as 100 camas ao día, o que mellora a eficiencia en case un 40 %; converténdoa na primeira máquina de corte do sector en acadar unha produción diaria estable de 100 camas.

 

Detrás deste avance hai unha actualización completa do sistema de alimentación central: a potencia do servomotor aumentou de 750 vatios a 1,5 quilovatios, a amplitude da vibración aumentou a 25 mm e conseguiu unha aceleración de 1G, coma un coche que duplica o seu rendemento de aceleración, satisfazendo facilmente as necesidades de cortar materiais grosos e duros.

 

Co obxectivo común de "mellora da eficiencia" que perseguen os operadores de máquinas de corte, o rendemento da GF9 supera con creces o punto de referencia da industria.

 1

Accesibilidade intelixente: os principiantes poden operar de forma independente en medio día

Para abordar os desafíos laborais do sector manufactureiro, o GF9 introduce un deseño intelixente para reducir o limiar operativo.

 

O dispositivo conta cunha potente base de datos de materiais intelixente, precargada con amplos parámetros de tecido e proceso. Tanto se se trata de 100 capas de tecido convencional como de 200 capas de punto elástico, o sistema pode axustar automaticamente os parámetros e completar a configuración cun só clic.

 

Esta interface extremadamente sinxela permite que os novos operadores se independicen despois de só medio día de formación, o que reduce en gran medida a dependencia da man de obra cualificada e os custos de formación.

 

A sinxela interface de operación, combinada co axuste automático dos parámetros principais, simplifica o complexo proceso de produción nunha soa acción de "premer o botón de inicio", o que se adapta perfectamente ás necesidades de cambio rápido de pedidos das pequenas e medianas marcas na produción flexible.

 2

A estabilidade primeiro: corte sen intervención de materiais de 1 metro de grosor

 

A produción sostida de alta eficiencia depende da máxima estabilidade.

 

O GF9 de 2026 adopta un deseño de cavidade moldeada integrada. Mediante entre 1,2 e 1,8 toneladas de materiais reforzados e a optimización con estruturas triangulares e arqueadas, a capacidade de carga aumenta nun 20 % e elimínanse os problemas de fugas de aire.

 

Xunto coa bomba de aire intelixente de frecuencia variable, proporciona un axuste de presión en tempo real para manter cada capa de tecido plana e firmemente presionada durante o corte.

 

Os datos das probas amosan que o equipo pode cortar sen problemas pilas de material groso de 60 cm a 1 metro de altura á vez, sen cubrir con película, reposicionar nin intervir manualmente, o que resolve eficazmente os puntos débiles da industria como a baixa eficiencia e as altas taxas de erro no corte de material groso.

GF9 

Impacto na industria: acelerando a transformación cara a unha produción flexible

 

En medio do cambio da industria téxtil cara a cadeas de subministración intelixentes, o lanzamento do GF9 chega no momento adecuado.

 

As súas principais vantaxes de "lotes pequenos, resposta rápida e alta precisión" non só axudan ás empresas a reducir as taxas de erro de corte e as taxas de defectos, senón que tamén promoven a transformación do modelo de produción da "produción en masa a grande escala" á "fabricación precisa e de resposta rápida".


Data de publicación: 11 de outubro de 2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram

Subscríbete ao noso boletín informativo

enviar información