Sistema de corte IECHO SK2: a solución de "redución de custos + seguridade excepcional" para o corte de mantas de fibra cerámica

A manta de fibra cerámica, como material refractario de alta temperatura, úsase amplamente nas industrias metalúrxica, química e de materiais de construción. Non obstante, o proceso de corte xera residuos finos que supoñen riscos significativos para a saúde; irritación da pel ao contacto e posibles riscos respiratorios ao inhalarse. O corte manual tradicional non só é ineficiente, senón que tamén expón os operadores a riscos a longo prazo.

未命名(30)

O sistema de corte de materiais flexibles multiindustriais de alta precisión IECHO SK2, con "corte totalmente automatizado", resolve fundamentalmente tanto os puntos débiles de seguridade como os obstáculos de eficiencia do corte de mantas de fibra cerámica, ao tempo que axuda ás empresas a lograr a redución de custos e a mellora da eficiencia nun entorno económico en desaceleración.

 

Funcionamento en bucle pechado automatizado

Mediante un deseño de "fluxo de traballo en bucle pechado totalmente automatizado", o SK2 elimina a participación manual: integrado coa alimentación, o corte e a descarga automáticos, o equipo só require a entrada inicial de datos. As súas vantaxes tecnolóxicas abordan os desafíos tanto de eficiencia como de precisión.

 

4 vantaxes principais

O SK2 está adaptado ás propiedades únicas da manta de fibra cerámica (textura solta, fácil formación de residuos, necesidade de conformado preciso), ofrecendo unha solución de corte dedicada en canto a eficiencia, precisión, custo e versatilidade:

 

1. Alta eficiencia

Fluxo de traballo automatizado:Equipado cun mecanismo de alimentación totalmente automático (admite tanto materiais en rolo como en láminas), o que permite un corte ininterrompido sen intervención manual.

 

Funcionamento a alta velocidade:Velocidade de corte de ata 2500 mm/s; de 6 a 8 veces máis rápido que o corte manual. Combinado co funcionamento continuo, unha soa máquina ofrece de 4 a 6 veces a produción diaria do traballo manual, o que é ideal para necesidades de personalización masiva, como revestimentos de fornos metalúrxicos e capas de illamento de caldeiras industriais, o que acurta os prazos de entrega dos pedidos.

2. Alta precisión

As mantas de fibra cerámica utilízanse en equipos de alta temperatura para selar e illar, o que require un corte extremadamente preciso (por exemplo, interfaces conformadas, costuras axustadas). O SK2 garante a precisión mediante:

 

Servomotores importados e codificadores de pulsos de alta precisión, que conseguen unha precisión de posicionamento de ±0,05 mm e unha desviación da traxectoria de corte de ±0,1 mm, eliminando problemas como a deriva dimensional ou as asperezas e garantindo a consistencia do axuste nos produtos por lotes.

 

Presión de corte adaptativa, que axusta automaticamente a profundidade en función da densidade e o grosor, evitando a rotura do material por presión excesiva ou cortes incompletos por forza insuficiente, garantindo unha calidade estable para cada corte.

3. Aforro máximo de materiais

Como consumible industrial, a manta de fibra cerámica ten custos de materiais elevados. O aniñamento manual tradicional adoita resultar nun baixo uso de materiais. O SK2 maximiza o aforro a través de:

 

Software de aniñamento intelixente que lee automaticamente os datos de corte e aplica un algoritmo de optimización do aniñamento, organizando axustadamente pezas de varios tamaños e formas, eliminando ocos e desperdicios comúns no aniñamento manual.

4. Gran versatilidade

Os fabricantes de mantas de fibra cerámica adoitan precisar cortar outros materiais refractarios flexibles. O SK2, co seu deseño modular, ofrece multiusos nunha soa máquina sen necesidade de equipos adicionais:

 

Cabezales de corte intercambiables:Admite coitelo vibratorio (manta de fibra cerámica, fibra de vidro), coitelo circular (preimpregnado) e ferramenta de perforación (esteras refractarias que requiren furados), cambiando rapidamente para satisfacer as diferentes necesidades do proceso.

 

Compatibilidade de datos multiformato:Importación directa de formatos DXF, AI, PLT e SVG sen conversión e conexión sen fisuras cos sistemas CAD empresariais, o que permite un fluxo de traballo fluido "do deseño ao corte".

 

Implementación flexible:Funciona como unha unidade independente ou intégrase a través dun bus industrial en liñas de produción automatizadas, o que permite a automatización integral desde a materia prima ata o produto acabado, reducindo aínda máis os pasos manuais.

未命名(15) (1)

Conclusión

O sistema de corte de materiais flexibles multiindustriais de alta precisión IECHO SK2 non só é un dispositivo clave para abordar os riscos para a saúde do corte de mantas de fibra cerámica, senón tamén unha ferramenta estratéxica para as empresas que buscan a redución de custos, o aumento da eficiencia e a resiliencia operativa. Coa súa automatización, precisión e versatilidade, redefine os estándares de corte para materiais refractarios flexibles, o que permite ás empresas lograr un crecemento sostible con custos máis baixos, maior eficiencia e unha produción máis segura.

 


Data de publicación: 12 de setembro de 2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram

Subscríbete ao noso boletín informativo

enviar información