IECHO 1.8KW હાઇ-ફ્રિકવન્સી મિલિંગ મોડ્યુલ: હાઇ-કઠિનતા સામગ્રી પ્રક્રિયા માટેનો બેન્ચમાર્ક

ઉત્પાદન ઉદ્યોગ મટીરીયલ પ્રોસેસિંગમાં વધુ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાની માંગ કરે છે, ત્યારે IECHO 1.8KW હાઇ-ફ્રિકવન્સી રોટર-ડ્રાઇવ મિલિંગ મોડ્યુલ તેના હાઇ-સ્પીડ પ્રદર્શન, બુદ્ધિશાળી ઓટોમેશન અને અસાધારણ મટીરીયલ અનુકૂલનક્ષમતા સાથે અલગ પડે છે. આ અત્યાધુનિક સોલ્યુશન જાહેરાત સાઇનેજ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર્સ અને કમ્પોઝિટ મટીરીયલ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગો માટે ગેમ-ચેન્જર છે, જે ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે વિશ્વસનીય તકનીકી સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

૧.હાઇ-ફ્રિકવન્સી ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી: પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં એક નવું ધોરણ

IECHO 1.8KW મિલિંગ મોડ્યુલ ઉચ્ચ-આવર્તન રોટર ડ્રાઇવ સિસ્ટમ દ્વારા સંચાલિત છે, જેમાં 1.8kW સ્પિન્ડલ છે જે 60,000 RPM સુધીની ઝડપે ચાલે છે. આ ટેકનોલોજી ત્રણ મુખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

હાઇ-સ્પીડ ચોકસાઇ પ્રક્રિયા:50 મીમી જાડા (દા.ત., કાર્બન ફાઇબર, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પેનલ્સ) અને સોફ્ટ ફોમ મટિરિયલ્સ (દા.ત., EVA, ફોમ બોર્ડ) સુધીના કઠણ પદાર્થોને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ, હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ પરંપરાગત સાધનોની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે સરળ ધાર સાથે બારીક કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. તે કઠણ સામગ્રી કાપતી વખતે ચીપિંગ અથવા બરર્સ જેવી સામાન્ય સમસ્યાઓને દૂર કરે છે.

મલ્ટી-પ્રોસેસ એકીકરણ:એક જ સિસ્ટમમાં કોતરણી, મિલિંગ, લેટરિંગ, પોલિશિંગ અને ચેમ્ફરિંગને જોડે છે. જટિલ પ્રક્રિયાઓને સાધનો બદલ્યા વિના સરળતાથી બદલી શકાય છે, જેનાથી રફથી ફાઇન મશીનિંગ સુધી વન-સ્ટોપ પ્રોસેસિંગ શક્ય બને છે. આ કાર્યપ્રવાહને સુવ્યવસ્થિત કરે છે અને સામગ્રીના ઉપયોગને વેગ આપે છે.

બુદ્ધિશાળી ઓટોમેશન સિસ્ટમ:વન-ક્લિક ટૂલ ચેન્જ સોલ્યુશન: ઓટોમેટિક ટૂલ-ચેન્જિંગ ડિવાઇસ સાથે જોડાયેલ નોન-રીમુવેબલ ટૂલ મોડ્યુલ ડિઝાઇન ધરાવે છે, જે વિવિધ બ્લેડ પ્રકારો (4mm/6mm/8mm સ્પિન્ડલ્સ સાથે સુસંગત) વચ્ચે ઝડપી સ્વિચને સપોર્ટ કરે છે. ટૂલ ચેન્જ પ્રક્રિયા સલામત, ઝડપી છે અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ખર્ચ ઘટાડે છે.

સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ:ઓટોમેટિક બ્લેડ ક્લિનિંગ ડિવાઇસ ટૂલ બદલતા પહેલા અવશેષો દૂર કરે છે, જેનાથી ટૂલ મેગેઝિન સ્વચ્છ રહે છે. સંપૂર્ણ ઓટોમેટેડ ટૂલ-સેટિંગ સિસ્ટમ કટીંગ ડેપ્થના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા ટૂલ-સેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં 300% વધારો કરે છે. મોટર-નિયંત્રિત ઊંચાઈ શોધ સાથે બ્રશ એસેમ્બલી આપમેળે સામગ્રીની જાડાઈને ઓળખે છે, વિવિધ સામગ્રીની જાડાઈમાં સીમલેસ પ્રોસેસિંગ માટે પરિમાણોને ગતિશીલ રીતે સમાયોજિત કરે છે.

2.વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સાર્વત્રિક સામગ્રી સુસંગતતા

મિલિંગ મોડ્યુલની તકનીકી વૈવિધ્યતા તેને બહુ-મટીરીયલ પ્રોસેસિંગ માટે એક સાર્વત્રિક ઉકેલ બનાવે છે:

કઠણ સામગ્રીની પ્રક્રિયા: એક્રેલિક, MDF અને એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પેનલ્સ જેવી ઉચ્ચ-કઠણતાવાળી સામગ્રી માટે, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટૂલ ભૂમિતિ અને કટીંગ પરિમાણો સ્થિર કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે, ઝડપી ટૂલ ઘસારો અને પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં જોવા મળતી અપૂરતી ચોકસાઇ જેવી સમસ્યાઓને સંબોધિત કરે છે.

નરમ સામગ્રીની પ્રક્રિયા: EVA અને ફોમ જેવી નરમ સામગ્રી માટે, લવચીક ફીડ નિયંત્રણ સાથે હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ગરમી-પ્રેરિત ગલન અથવા સામગ્રીના વિકૃતિને અટકાવે છે, સ્વચ્છ, સરળ ધાર સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિશિષ્ટ પર્યાવરણીય અનુકૂલન: કસ્ટમ ધૂળ સંગ્રહ પ્રણાલીથી સજ્જ, મોડ્યુલ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાટમાળને મહત્તમ રીતે પકડી રાખે છે, સ્વચ્છ વર્કટેબલ જાળવી રાખે છે. આ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે કડક પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે જ્યારે લાંબા ગાળાના સાધનોની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩. સ્માર્ટ પ્રોસેસિંગ ઇકોસિસ્ટમ માટે સીમલેસ ઇક્વિપમેન્ટ ઇન્ટિગ્રેશન

IECHO BK, TK, અને SK શ્રેણીના મશીનોના મુખ્ય ઘટક તરીકે, 1.8KW મિલિંગ મોડ્યુલ કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ ઇકોસિસ્ટમ બનાવવા માટે ઊંડા હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર એકીકરણનો લાભ લે છે:

સાધનોની સુસંગતતા: પ્રમાણિત ઇન્ટરફેસ બધા IECHO મશીન મોડેલો સાથે સીમલેસ એકીકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે વપરાશકર્તાઓને ખર્ચાળ સાધનો અપગ્રેડ વિના મોડ્યુલનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સતત ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતા: 24/7 કામગીરી માટે રચાયેલ, મોડ્યુલની ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા સ્પિન્ડલ સિસ્ટમ અને બુદ્ધિશાળી કૂલિંગ ડિઝાઇન હેન્ડલ વિસ્તૃત હાઇ-લોડ પ્રોસેસિંગ, મોટા પાયે ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરે છે.

વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી: બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ વર્કફ્લોને સરળ બનાવે છે, ટૂલ સેટિંગથી લઈને પ્રક્રિયા સ્વિચિંગ સુધીના કાર્યોને સ્વચાલિત કરે છે. આ ઓપરેટરો માટે જરૂરી તકનીકી કુશળતા ઘટાડે છે અને એકંદર ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

૪.ઉદ્યોગને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ પ્રક્રિયા તરફ દોરી જવું

વૈશ્વિક ઉત્પાદનમાં ઝડપી બુદ્ધિશાળી પરિવર્તનના યુગમાં, IECHO 1.8KW

મિલિંગ મોડ્યુલ માત્ર ઉચ્ચ-કઠિનતા અને જાડા પદાર્થોના પ્રોસેસિંગમાં પડકારોનો સામનો કરતું નથી, પરંતુ નવીનતા દ્વારા સાધનોના પ્રદર્શન ધોરણોને પણ ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે:

કાર્યક્ષમતા ક્રાંતિ: હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ અને મલ્ટિ-પ્રોસેસ ઇન્ટિગ્રેશન પરંપરાગત મલ્ટિ-સ્ટેપ વર્કફ્લોને વન-સ્ટોપ ઓપરેશન્સમાં રૂપાંતરિત કરે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અનેક ગણો વધારો કરે છે, ટૂંકા લીડ ટાઇમ અને ઉચ્ચ આઉટપુટને સક્ષમ બનાવે છે.

ચોકસાઇ સફળતા: બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલી જથ્થાત્મક ચોકસાઇ સુધારાઓ પહોંચાડે છે, સખત સામગ્રી પર જટિલ કોતરણી અથવા નરમ સામગ્રી પર જટિલ કોન્ટૂર કટીંગ માટે મિલિમીટર-સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે.

ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડીને, સામગ્રીના ઉપયોગને સુધારીને અને સાધનોની સુસંગતતા વધારીને, મોડ્યુલ બહુવિધ પરિમાણોમાં પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડે છે, જે વ્યવસાયો માટે લાંબા ગાળાના મૂલ્યનું સર્જન કરે છે.

IECHO સતત ટેકનોલોજીકલ નવીનતા સાથે ઉદ્યોગ વિકાસને આગળ ધપાવે છે, પ્રોસેસિંગ સાધનો માટે ઉત્પાદન ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોમાં વધારો કરે છે. આ ઉત્પાદન વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ગ્રાહકોને સશક્ત બનાવે છે, સામગ્રી પ્રક્રિયા ટેકનોલોજીને નવી ઊંચાઈએ લઈ જાય છે.