આજના દુર્બળ ઉત્પાદનના પ્રયાસમાં, કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ સીધી રીતે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને એન્ટરપ્રાઇઝ સ્પર્ધાત્મકતા નક્કી કરે છે. જટિલ સામગ્રી પ્રક્રિયામાં ઊંડી સમજ પર બનેલ IECHO ઓક્સફોર્ડ કેનવાસ કટીંગ સોલ્યુશન, વાઇબ્રેટિંગ નાઇફ કટીંગ ટેકનોલોજીને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે એકીકૃત કરે છે જેથી ચોક્કસ, કાર્યક્ષમ, બહુમુખી અને ઓછો કચરો ધરાવતી કટીંગ સિસ્ટમ બનાવવામાં આવે. તે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં કટીંગ પડકારોને ઉકેલવામાં એક મુખ્ય સાધન બની ગયું છે, જે ઉત્પાદનના ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે મજબૂત તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે.
I. મુખ્ય ટેકનોલોજી: વાઇબ્રેટિંગ નાઇફ કટીંગ અનલોકિંગ જટિલ સામગ્રી પ્રક્રિયા
ઓક્સફર્ડ કેનવાસ કટીંગ સોલ્યુશનનો મુખ્ય ફાયદો તેની ઉચ્ચ-આવર્તન વાઇબ્રેટિંગ છરી ટેકનોલોજીમાં રહેલો છે; જ્યાં બ્લેડની ઝડપી ઉપર-નીચે ગતિ પરંપરાગત પદ્ધતિઓના ક્રશિંગ-શૈલીના નુકસાનને બદલે ચોક્કસ પીલિંગ-શૈલી કટીંગ પ્રાપ્ત કરે છે. આ નવીનતા સિંગલ-મટીરીયલ કટીંગની મર્યાદાઓને તોડે છે અને ઔદ્યોગિક સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીને વિશ્વસનીય રીતે હેન્ડલ કરી શકે છે, જેમાં શામેલ છે:
લવચીક સામગ્રી:કેનવાસ, ચામડું, ગૂંથેલા કાપડ, રબર રોલ્સ
સંયોજનો:મલ્ટી-લેયર લેમિનેટેડ કાપડ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર કમ્પોઝિટ્સ, એરોસ્પેસ સીટિંગ મટિરિયલ્સ
અર્ધ-કઠોર સામગ્રી:પીવીસી સોફ્ટ ગ્લાસ, ઇવા ફોમ, પેકેજિંગ માટે કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ, ફર્નિચર માટે પાતળા લાકડાના વેનીયર
ઉચ્ચ-આવર્તન વાઇબ્રેટિંગ છરી ખેંચાણ, કરચલીઓ અથવા ખરબચડી ધારને ટાળે છે, જ્યારે ટૂલ ઘસારો ઘટાડે છે અને મુખ્ય ઘટકોની સેવા જીવનને લંબાવે છે.
II. ચાર મુખ્ય ફાયદા: કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને મૂલ્યને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવું
ઓક્સફર્ડ કેનવાસ કટીંગ સોલ્યુશન ચોકસાઈ, કાર્યક્ષમતા, ઓટોમેશન અને ટકાઉપણામાં ઉત્પાદનને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે સાહસો માટે બહુવિધ લાભો બનાવે છે:
૧. ચોકસાઇ + ગતિ: ડિલિવરી સાથે ગુણવત્તાનું સંતુલન
ઉચ્ચ ચોકસાઈ:IECHO માલિકીની ડિજિટલ કટીંગ સિસ્ટમ, સર્વો-સંચાલિત મોટર્સ અને રીઅલ-ટાઇમ પોઝિશનિંગ દ્વારા સંચાલિત, કટીંગ ચોકસાઈ ±0.1 મીમી સુધી પહોંચે છે, જે બેચ ઉત્પાદનમાં સુસંગત કદ બદલવાની ખાતરી કરે છે અને મેન્યુઅલ અથવા પરંપરાગત મિકેનિકલ કટીંગમાં જોવા મળતી સંચિત ભૂલોને દૂર કરે છે.
હાઇ સ્પીડ:2500 mm/s સુધીની કટીંગ ઝડપ (સામગ્રીની જાડાઈ પર આધાર રાખીને), મેન્યુઅલ કટીંગની તુલનામાં કાર્યક્ષમતામાં 8 થી 10 ગણો સુધારો. વસ્ત્રો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર્સ અને તેનાથી આગળના ભાગોમાં મોટા-વોલ્યુમ, ઝડપી-ટર્નઅરાઉન્ડ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
2.બહુવિધ કાર્યાત્મક એકીકરણ: એક મશીન, બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ
સિંગલ-ફંક્શન સાધનોથી વિપરીત, આ સોલ્યુશન વિવિધ ઉદ્યોગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બહુવિધ પ્રોસેસિંગ મોડ્યુલોને એકીકૃત કરે છે:
મૂળભૂત કાર્યો:સપાટ સામગ્રીનું મુક્ત આકારમાં કટીંગ (દા.ત., કપડાના પેનલ, ફર્નિચર કાપડ)
ખાસ કાર્યો:પીવીસી સોફ્ટ ગ્લાસ બેવલિંગ (અસમાન મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગને દૂર કરવું), ઓટોમેટિક લેધર પંચિંગ (ગોળ, ચોરસ અને કસ્ટમ છિદ્રોને ટેકો આપવો), સપાટી માર્કિંગ (સરળ એસેમ્બલી માટે ઇન્ડેન્ટેશન/ડેશ લાઇન દ્વારા), સ્લોટિંગ (દા.ત., વધુ સારી ફિટ માટે ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયરમાં ફોલ્ડિંગ સ્લોટ્સ)
૩. ઓટોમેશન અને ઇન્ટેલિજન્સ: સ્માર્ટ પ્રોડક્શન લાઇન્સ ચલાવવી
સરળ કામગીરી:ટચ-સ્ક્રીન અને વિઝ્યુઅલાઈઝ્ડ સોફ્ટવેરથી સજ્જ, જે DXF, AI અને PLT ફોર્મેટને સપોર્ટ કરે છે. કોઈ જટિલ પ્રોગ્રામિંગ નથી; ઓપરેટરો ફક્ત 1 થી 2 કલાકમાં શીખી શકે છે.
ઉત્પાદન એકીકરણ:ડિઝાઇન → કટીંગ → શેડ્યુલિંગથી ડેટા કનેક્ટિવિટી સક્ષમ કરે છે. માનવરહિત કટીંગ લાઇન બનાવવા માટે ઓટો ફીડિંગ/અનલોડિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત, શ્રમ જોખમો અને સલામતી જોખમો ઘટાડે છે.
૪. ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: ખર્ચમાં ઘટાડો અને પાલન
સામગ્રી બચત:સ્માર્ટ નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેર લેઆઉટ અને કટીંગ પાથને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, જેનાથી એન્ટરપ્રાઇઝને વાર્ષિક હજારો સામગ્રી ખર્ચમાં બચત થાય છે.
ઓછી ઉર્જા વપરાશ:લેસર કટીંગની તુલનામાં ઓછો વીજ વપરાશ, પ્રકાશ પ્રદૂષણ કે ઝેરી વાયુઓ ઉત્પન્ન કર્યા વિના, "ડ્યુઅલ-કાર્બન" પર્યાવરણીય નીતિઓનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે, જે સાહસોને બિન-પાલન શટડાઉન ટાળવામાં મદદ કરે છે.
III. કાપવાના સાધન કરતાં વધુ:સ્પર્ધાત્મકતાનો મુખ્ય પરિબળ
ઓક્સફર્ડ કેનવાસ કટીંગ સોલ્યુશન ફક્ત એક મશીન કરતાં વધુ છે; તે ઉત્પાદન અવરોધમાંથી કાપણીને કાર્યક્ષમતા માટે એક સફળતામાં પરિવર્તિત કરે છે. સારી ગુણવત્તા, ઓછા ખર્ચ અને વધુ ક્ષમતાને સક્ષમ કરીને, તે સાહસોને આધુનિક ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ સ્તરની સ્પર્ધાત્મકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-01-2025