સિગ્નેજ અને ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગના ક્ષેત્રોમાં, ઉત્પાદનનો સાર સતત પરિવર્તન અને અણધારીતાનો પ્રતિભાવ આપવામાં રહેલો છે. ઓર્ડર દરરોજ બદલાય છે: સામગ્રી કઠોર પીવીસી શીટ્સથી લવચીક કાપડમાં બદલાય છે, ડિઝાઇન સરળ આકારોથી લઈને સેંકડો રૂપરેખાઓ સાથે જટિલ ગ્રાફિક્સ સુધીની હોય છે, અને જથ્થા એક પ્રોટોટાઇપથી હજારો એકમો સુધી વધઘટ થાય છે. આ અત્યંત ગતિશીલ વાતાવરણ એવા ઉપકરણોની માંગ કરે છે જે પરંપરાગત પ્રદર્શન માપદંડોથી આગળ વધે.
વર્ષોથી, સાધનોની પસંદગી મહત્તમ કટીંગ ઝડપ જેવા એક જ પીક પરફોર્મન્સ મેટ્રિક પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી હતી. પરંતુ ઉદ્યોગનો અનુભવ દર્શાવે છે કે માત્ર ઝડપ પૂરતી નથી. ચોકસાઇ, સ્થિરતા અને બહુ-સામગ્રીની સુગમતા વિના, ઉચ્ચ ગતિ ઘણીવાર વારંવાર ગોઠવણો, પુનઃકાર્ય અને સામગ્રીના બગાડ તરફ દોરી જાય છે. એક મશીન જે સીધા કાપને સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે પરંતુ વળાંકો પર સંઘર્ષ કરે છે તે ખરેખર એકંદર ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તા ઘટાડી શકે છે.
તેથી, વાસ્તવિક જરૂરિયાત એક જ કાર્ય માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ શોધવાની નથી, પરંતુ એક ઉત્પાદન મુખ્ય પરિચય કરાવવાની છે; વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા સાથે એક ઉકેલ પ્લેટફોર્મ. આ પ્લેટફોર્મે તેની એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનમાં મુખ્ય કામગીરી પરિમાણોને એકબીજા સાથે જોડાયેલા, સિનર્જિસ્ટિક સમગ્ર તરીકે ગણવા જોઈએ.
IECHO SK2 ઇન્ટેલિજન્ટ કટીંગ સિસ્ટમનો વિકાસ આ સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. તેનો ડિઝાઇન ધ્યેય એક જ સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનો નથી, પરંતુ સિગ્નેજ ઉદ્યોગની લાંબા ગાળાની, પરિવર્તનશીલ ઉત્પાદન માંગણીઓ માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય અનુકૂલન માટે સક્ષમ એક સંકલિત સિસ્ટમ બનાવવાનો છે. સિસ્ટમના કેન્દ્રમાં એક અદ્યતન ગતિ નિયંત્રણ મોડ્યુલ છે જે વાસ્તવિક સમયમાં શ્રેષ્ઠ ટૂલ પાથ અને ગતિશીલ પરિમાણોની ગણતરી કરે છે. ઘણા ટૂંકા લાઇન સેગમેન્ટ્સથી બનેલા જટિલ સિગ્નેજને હેન્ડલ કરવાનું હોય કે વિવિધ કટીંગ દબાણની જરૂર હોય તેવી બહુવિધ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાનું હોય, સિસ્ટમ આપમેળે અનુકૂલન કરે છે, ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના મહત્તમ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
SK2 એક જ કાર્ય માટે મશીન ખરીદવાથી એવી સિસ્ટમમાં રોકાણ કરવા તરફના પરિવર્તનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જે લાંબા ગાળાની ચપળતા, કાર્યક્ષમતા અને સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2026