કાર્બન ફાઇબર ઉદ્યોગ અને કટીંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશનની વર્તમાન સ્થિતિ

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી તરીકે, કાર્બન ફાઇબરનો ઉપયોગ તાજેતરના વર્ષોમાં એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન અને રમતગમતના સામાનના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે. તેની અનન્ય ઉચ્ચ-શક્તિ, ઓછી ઘનતા અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર તેને ઘણા ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદન ક્ષેત્રો માટે પ્રથમ પસંદગી બનાવે છે. જો કે, કાર્બન ફાઇબરની પ્રક્રિયા અને કટીંગ પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓમાં ઘણીવાર ઓછી કાર્યક્ષમતા, ઓછી ચોકસાઈ અને સામગ્રીનો ગંભીર બગાડ જેવી સમસ્યાઓ હોય છે. તેની કામગીરીને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે તેને વધુ વ્યાવસાયિક ટેકનોલોજી અને સાધનોની જરૂર પડે છે.

સામાન્ય સામગ્રી: વિવિધ લવચીક સામગ્રી જેમ કે કાર્બન ફાઇબર, પ્રીપ્રેગ, ગ્લાસ ફાઇબર, એરામિડ ફાઇબર, વગેરે.

કાર્બન ફાઇબર: તે એક નવા પ્રકારનો ફાઇબર સામગ્રી છે જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસ ફાઇબર હોય છે જેમાં 95% થી વધુ કાર્બન હોય છે. તેમાં કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ફિલ્મ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તે સંરક્ષણ અને નાગરિક ઉપયોગની દ્રષ્ટિએ એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે.

ગ્લાસ ફાઇબર: તે એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અકાર્બનિક બિન-ધાતુ સામગ્રી છે જેમાં વિવિધ પ્રકારો છે. તેના ફાયદાઓમાં સારું ઇન્સ્યુલેશન, મજબૂત ગરમી પ્રતિકાર, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, તેના ગેરફાયદામાં બરડપણું અને નબળી કાટ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંયુક્ત સામગ્રીમાં મજબૂતીકરણ સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને સર્કિટ સબસ્ટ્રેટ તરીકે થાય છે, અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

એરામિડ ફાઇબર કમ્પોઝિટ મટિરિયલ એ ત્રણ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીમાંથી એક છે, જેનો રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ અને મુખ્ય ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ જેમ કે એરોપ્લેન અને હાઇ-સ્પીડ રેલ પર નોંધપાત્ર પ્રભાવ પડે છે. તેનો ઉપયોગ લશ્કરી એપ્લિકેશનો જેમ કે વિમાન અને જહાજોમાં અને નાગરિક એપ્લિકેશનો જેમ કે એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઇલ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘટકો, રેલ પરિવહન, પરમાણુ ઉર્જા, પાવર ગ્રીડ એન્જિનિયરિંગ માટે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, બિલ્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, સર્કિટ બોર્ડ, પ્રિન્ટિંગ અને તબીબી સામગ્રીમાં થાય છે.

સંયુક્ત સામગ્રી, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ, સ્ટેમ્પિંગ, લેસર મશીનો, વગેરે માટે હાલની કટીંગ પદ્ધતિઓમાં શું ખામીઓ છે? પરંપરાગત કટીંગમાં, મોટી માત્રામાં ગરમી સરળતાથી ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે સામગ્રીની સપાટીને થર્મલ નુકસાન થાય છે અને આંતરિક રચનાને નુકસાન થાય છે. લેસર કટીંગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોવા છતાં, તે ખર્ચાળ છે અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હાનિકારક ધુમાડો અને ગેસ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે ઓપરેટરો અને પર્યાવરણના સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમ ઊભું કરે છે.

આ ઉદ્યોગમાં IECHO ડિજિટલ ઇન્ટેલિજન્ટ કટીંગ સાધનોના ફાયદા:

૧. મેન્યુઅલ મજૂરી બદલો, ફેક્ટરી વાતાવરણમાં સુધારો કરો અને ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતા વધારશો

2. સમય અને પ્રયત્ન બચાવો, કટીંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરો

૩. ૩-૫ મેન્યુઅલ કામદારોને બદલવા માટે ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ, અવિરત કામગીરી, ધુમાડા-મુક્ત અને ધૂળ-મુક્ત

4. ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી ગતિ, પેટર્ન કાપવા દ્વારા મર્યાદિત નથી, કોઈપણ આકાર અને પેટર્ન કાપી શકે છે

5. ઓટોમેટેડ કટીંગ કામને સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

લાગુ કટીંગ સાધનો:

EOT: સર્વો મોટર દ્વારા બ્લેડના ઉપર અને નીચે ઉચ્ચ-આવર્તન કંપનને નિયંત્રિત કરીને, કટીંગ અસર ઉત્તમ છે અને કાર્બન ફાઇબર સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ કટીંગ.

PRT: મોટર દ્વારા કટીંગ મટિરિયલને હાઇ સ્પીડ પર ચલાવો, કટીંગ મટિરિયલ કટીંગ એજ પર વાયર અથવા બર લટકાવ્યા વિના પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે તેને વિવિધ પ્રકારની વણાયેલી સામગ્રીને કાપવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. મેન્યુઅલ કટીંગને કારણે ઓછી કાર્યક્ષમતા અને માનવ શરીરને થતા નુકસાનની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવો.

પોટ: પારસ્પરિક કટીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગેસને નિયંત્રિત કરીને, ગતિ ઊર્જા વધારે છે અને તે થોડા બહુ-સ્તરો કાપવા માટે યોગ્ય છે.

UCT: UCT વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને ઝડપી ગતિએ કાપવા અને સ્કોર કરવા માટે યોગ્ય છે. અન્ય સાધનોની તુલનામાં, UCT સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક સાધન છે. તેમાં વિવિધ બ્લેડ માટે ત્રણ પ્રકારના બ્લેડ ધારકો છે.