जीएलएससी स्वचालित बहु-परत काटने प्रणाली
विशेषता
एक बार ढलाई वाला स्टील फ्रेम
उच्च आवृत्ति दोलन उपकरण
एकाधिक उपकरण और कार्य
● पंचिंग डिवाइस। विभिन्न विशिष्टताओं के तीन प्रकार के पंचिंग प्रसंस्करण एक बार में पूरे किए जा सकते हैं।
● ब्रिसल ईंट के लिए स्वचालित सफाई उपकरण। ब्रिसल ईंट स्वचालित सफाई उपकरण हमेशा उपकरण को सर्वोत्तम सक्शन स्थिति में रखता है।
नया वैक्यूम चैम्बर डिज़ाइन
गुहा वेंटिलेशन वायुमार्ग को अनुकूलित किया गया है, और चूषण बल को काटने की प्रक्रिया के दौरान, द्वितीयक कोटिंग की आवश्यकता के बिना, जल्दी और बुद्धिमानी से समायोजित किया जा सकता है।
आवेदन
GLSC ऑटोमैटिक मल्टी-प्लाई कटिंग सिस्टम कपड़ा, फ़र्नीचर, कार इंटीरियर, सामान, आउटडोर उद्योग आदि में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करता है। IECHO हाई-स्पीड इलेक्ट्रॉनिक ऑसिलेटिंग टूल (EOT) से लैस, GLS नरम सामग्रियों को तेज़ गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च बुद्धिमत्ता के साथ काट सकता है। IECHO CUTSERVER क्लाउड कंट्रोल सेंटर में शक्तिशाली डेटा रूपांतरण मॉड्यूल है, जो सुनिश्चित करता है कि GLS बाज़ार में उपलब्ध मुख्यधारा के CAD सॉफ़्टवेयर के साथ काम करे।
पैरामीटर
| मशीन मॉडल | जीएलएससी1818 | जीएलएससी1820 | जीएलएससी1822 |
| लंबाई x चौड़ाई x ऊँचाई | 4.9मी*2.5मी*2.6मी | 4.9मी*2.7मी*2.6मी | 4.9मी*2.9मी*2.6मी |
| प्रभावी काटने की चौड़ाई | 1.8 एम | 2.0मी | 2.2 मीटर |
| प्रभावी काटने की लंबाई | 1.8 एम | ||
| टेबल की लंबाई चुनना | 2.2 मीटर | ||
| मशीन वजन | 3.2 टन | ||
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | एसी 380V±10% 50Hz-60Hz | ||
| पर्यावरण और तापमान | 0°- 43° सेल्सियस | ||
| शोर स्तर | <77डीबी | ||
| वायु दाब | ≥6एमपीए | ||
| अधिकतम कंपन आवृत्ति | 6000rmp/मिनट | ||
| अधिकतम काटने की ऊंचाई (सोखना के बाद) | 90 मिमी | ||
| अधिकतम काटने की गति | 90मी/मिनट | ||
| अधिकतम त्वरण | 0.8जी | ||
| कटर शीतलन उपकरण | मानक वैकल्पिक | ||
| पार्श्व गति प्रणाली | मानक वैकल्पिक | ||
| बारकोड रीडर | मानक वैकल्पिक | ||
| 3 छिद्रण | मानक वैकल्पिक | ||
| उपकरण संचालन स्थिति | दाहिनी ओर | ||
*इस पृष्ठ पर उल्लिखित उत्पाद पैरामीटर और कार्य बिना किसी सूचना के परिवर्तन के अधीन हैं।
प्रणाली
काटने की गति नियंत्रण प्रणाली
● कपड़े और ब्लेड के नुकसान के अनुसार कटिंग पथ क्षतिपूर्ति स्वचालित रूप से की जा सकती है।
● विभिन्न काटने की स्थितियों के अनुसार, टुकड़ों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए काटने की दक्षता में सुधार करने के लिए काटने की गति को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
● काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण को रोके बिना काटने के मापदंडों को वास्तविक समय में संशोधित किया जा सकता है।
बुद्धिमान दोष पहचान प्रणाली
कटिंग मशीनों के संचालन का स्वचालित रूप से निरीक्षण करें, तथा तकनीशियनों द्वारा समस्याओं की जांच के लिए क्लाउड स्टोरेज पर डेटा अपलोड करें।
पूर्णतः स्वचालित निरंतर काटने का कार्य
कुल कटौती में 30% से अधिक की वृद्धि हुई है।
● फीडिंग बैक-ब्लोइंग फ़ंक्शन को स्वचालित रूप से समझें और सिंक्रनाइज़ करें।
● काटने और खिलाने के दौरान किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती
● सुपर-लंबे पैटर्न को सहजता से काटा और संसाधित किया जा सकता है।
● दबाव के साथ खिलाकर, दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित करें।
चाकू बुद्धिमान सुधार प्रणाली
विभिन्न सामग्रियों के अनुसार कटिंग मोड समायोजित करें।
चाकू शीतलन प्रणाली
सामग्री के आसंजन से बचने के लिए उपकरण की गर्मी कम करें
