कटाई के दौरान अक्सर असमान नमूनों की समस्या सामने आती है, जिसे ओवरकट कहा जाता है। यह स्थिति न केवल उत्पाद की दिखावट और सौंदर्य को सीधे प्रभावित करती है, बल्कि बाद की सिलाई प्रक्रिया पर भी प्रतिकूल प्रभाव डालती है। तो, ऐसी समस्याओं को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए हमें क्या उपाय करने चाहिए?
सबसे पहले, हमें यह समझना होगा कि ओवरकट की समस्या को पूरी तरह से रोकना वास्तव में असंभव है। हालांकि, उपयुक्त कटिंग टूल का चयन करके, नाइफ कंपनसेशन को सेट करके और कटिंग विधि को अनुकूलित करके हम इस स्थिति को काफी हद तक कम कर सकते हैं, ताकि ओवरकट की समस्या स्वीकार्य सीमा में रहे।
काटने का उपकरण चुनते समय, हमें यथासंभव कम कोण वाले ब्लेड का उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए, जिसका अर्थ है कि ब्लेड और काटने की स्थिति के बीच का कोण क्षैतिज रेखा के जितना करीब होगा, ओवरकट को कम करने में उतना ही सहायक होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऐसे ब्लेड काटने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सतह पर बेहतर ढंग से फिट हो सकते हैं, जिससे अनावश्यक कटाई कम हो जाती है।
नाइफ-अप और नाइफ-डाउन कंपनसेशन सेट करके हम ओवरकट की समस्या को कुछ हद तक कम कर सकते हैं। यह विधि विशेष रूप से गोलाकार नाइफ कटिंग में कारगर है। एक अनुभवी ऑपरेटर 0.5 मिमी के भीतर कटिंग को नियंत्रित कर सकता है, जिससे कटिंग की सटीकता में सुधार होता है।
कटिंग विधि को अनुकूलित करके हम ओवरकट की समस्या को और कम कर सकते हैं। यह विधि मुख्य रूप से विज्ञापन और प्रिंटिंग उद्योग में लागू होती है। विज्ञापन उद्योग की विशिष्ट पोजिशनिंग पॉइंट सुविधा का उपयोग करके बैकसाइड कटिंग की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ओवरकट की समस्या सामग्री के पीछे की ओर हो। इससे सामग्री का फ्रंट भाग पूरी तरह से प्रदर्शित होता है।
उपरोक्त तीनों विधियों के प्रयोग से हम इस समस्या को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कभी-कभी ओवरकट की समस्या का कारण केवल उपरोक्त कारण ही नहीं होता, बल्कि यह X अक्षीय दूरी के कारण भी हो सकता है। इसलिए, कटिंग प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए हमें वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्णय लेना और समायोजन करना आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: 3 जुलाई 2024