आज के अत्यधिक प्रतिस्पर्धी कारोबारी माहौल में, कंपनियों को अक्सर कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जैसे कि अपने कारोबार का विस्तार कैसे करें, कार्य कुशलता में सुधार कैसे करें, ग्राहकों को बेहतर सेवाएं कैसे प्रदान करें, डिलीवरी का समय कैसे कम करें और उत्पाद की गुणवत्ता कैसे बढ़ाएं। ये चुनौतियां बाधाओं की तरह काम करती हैं, जो कारोबार के आगे विकास में रुकावट डालती हैं। अब, IECHO का नवीनतम कटिंग मोशन कंट्रोल सिस्टम; G90 फुल-ऑटोमैटिक मल्टी-लेयर कटिंग सिस्टम; व्यवसायों को एक व्यापक समाधान प्रदान करता है।
आईईसीएचओ जी90 स्वचालित मल्टी-प्लाई कटिंग सिस्टम कटिंग दक्षता में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। यह सिस्टम उच्च परिशुद्धता कन्वेयर तकनीक का उपयोग करते हुए, चलते-फिरते कटिंग करने की नवीन तकनीक से काम करता है, जिससे डाउनटाइम समाप्त हो जाता है और कुल कटिंग दक्षता में 30% से अधिक की वृद्धि होती है। वास्तविक उत्पादन में, समय ही पैसा है, और दक्षता में सुधार का अर्थ है कि व्यवसाय समान समय सीमा में अधिक ऑर्डर पूरे कर सकते हैं, जिससे संचालन को बढ़ाने के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।
सामग्री के उपयोग के संदर्भ में, G90 स्वचालित मल्टी-प्लाई कटिंग सिस्टम निर्बाध कटिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिससे सामग्री की खपत में उल्लेखनीय सुधार होता है और सामग्री की लागत में प्रभावी रूप से कमी आती है। व्यवसायों के लिए, लागत में कमी सीधे उच्च ROI (निवेश पर रिटर्न) की ओर ले जाती है। कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव वाले बाजार में, यह विशेषता विशेष रूप से मूल्यवान है।
विभिन्न कटिंग स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, सिस्टम में कटिंग स्पीड ऑप्टिमाइजेशन की सुविधा दी गई है। यह वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार कटिंग स्पीड को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे कटिंग दक्षता में सुधार होता है और साथ ही कट की गुणवत्ता भी प्रभावित नहीं होती। चाहे नियमित ऑर्डर के बड़े बैच हों या कस्टम ऑर्डर में कई स्टाइल वाले छोटे बैच, सिस्टम दोनों को आसानी से संभाल सकता है, जिससे ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद मिलते हैं और उनकी संतुष्टि बढ़ती है।
G90 की एक और खास विशेषता इसका इंटेलिजेंट ऑटोमैटिक कटिंग कंपनसेशन फीचर है। यह कपड़े के प्रकार और ब्लेड की घिसावट के आधार पर कटिंग पाथ को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे सटीक कटिंग सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, इंटेलिजेंट मर्जिंग लाइन और इंटेलिजेंट ऑप्टिमाइज्ड कटिंग एज फीचर्स कटिंग की गुणवत्ता और दक्षता को और बेहतर बनाते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता कई पहलुओं से सुनिश्चित होती है, दोष दर कम होती है, डिलीवरी का समय कम होता है और बाजार में कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ती है।
टूल के चयन की बात करें तो, IECHO G90 ऑटोमैटिक मल्टी-प्लाई कटिंग सिस्टम में एक नया वैक्यूम चैंबर डिज़ाइन और एक अभिनव इंटेलिजेंट ब्लेड शार्पनिंग सिस्टम है, जो हाई-फ्रीक्वेंसी वाइब्रेटिंग ब्लेड के साथ मिलकर काम करता है। इसकी अधिकतम घूर्णन गति 6000 rpm तक पहुँच सकती है, और ब्लेड की सामग्री विशेष रूप से टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे कटिंग के दौरान इसमें विकृति नहीं आती। कटिंग प्रक्रिया के दौरान, अधिकतम कटिंग गति 60 मीटर/मिनट तक पहुँच सकती है, और सक्शन के बाद अधिकतम कटिंग मोटाई 90 मिमी तक पहुँच सकती है, जो विभिन्न प्रकार के कपड़ों और कटिंग मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
इसके अलावा, नया इंटेलिजेंट शार्पनिंग सिस्टम कपड़े की विशेषताओं और कटिंग की ज़रूरतों के आधार पर शार्पनिंग कोण और दबाव को अनुकूलित करने की सुविधा देता है, और कटिंग की आवश्यकताओं के अनुसार शार्पनिंग गति को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। इससे ब्लेड हमेशा तेज़ रहते हैं, उनकी सर्विस लाइफ बढ़ती है और टूल बदलने का खर्च कम होता है। सिस्टम में फीडिंग शुरू करने और रिवर्स-ब्लोइंग के लिए स्वचालित सेंसिंग और सिंक्रोनाइज़ेशन की सुविधा भी शामिल है, जिससे फीडिंग प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इससे अल्ट्रा-वाइड कट्स के लिए निर्बाध सिलाई संभव हो पाती है, जिससे उत्पादन स्वचालन में काफी सुधार होता है, एकरूपता बढ़ती है और कार्य कुशलता में वृद्धि होती है।
आईईसीएचओ जी90 ऑटोमैटिक मल्टी-प्लाई कटिंग सिस्टम अपनी उत्कृष्ट कार्यक्षमता के साथ व्यवसायों को व्यापार विस्तार, कार्य कुशलता में सुधार, उत्पाद गुणवत्ता में वृद्धि, डिलीवरी समय में कमी और निवेश पर लाभ (आरओआई) बढ़ाने से संबंधित कई चुनौतियों का समाधान करने में मदद करता है। यह व्यापार विकास को सशक्त गति प्रदान करता है और उद्योग को विकास के एक नए चरण में ले जाता है। भविष्य में, अधिक से अधिक व्यवसाय आईईसीएचओ जी90 ऑटोमैटिक मल्टी-प्लाई कटिंग सिस्टम का उपयोग करके सफलता और विकास हासिल करेंगे।
पोस्ट करने का समय: 04 अगस्त 2025

