कार्बन फाइबर उद्योग की वर्तमान स्थिति और कटिंग ऑप्टिमाइजेशन

उच्च प्रदर्शन सामग्री होने के कारण, कार्बन फाइबर का उपयोग हाल के वर्षों में एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण और खेल सामग्री के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया गया है। इसकी अद्वितीय उच्च शक्ति, कम घनत्व और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध इसे कई उच्च स्तरीय विनिर्माण क्षेत्रों के लिए पहली पसंद बनाते हैं। हालांकि, कार्बन फाइबर की प्रोसेसिंग और कटिंग अपेक्षाकृत जटिल है, और पारंपरिक कटिंग विधियों में अक्सर कम दक्षता, कम सटीकता और सामग्री की भारी बर्बादी जैसी समस्याएं होती हैं। इसके प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए अधिक पेशेवर तकनीक और उपकरणों की आवश्यकता होती है।

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सामान्य सामग्रियां: विभिन्न लचीली सामग्रियां जैसे कार्बन फाइबर, प्रीप्रेग, ग्लास फाइबर, एरामिड फाइबर आदि।

कार्बन फाइबर: यह एक नए प्रकार का फाइबर पदार्थ है जिसमें उच्च शक्ति और उच्च मापांक वाले फाइबर होते हैं और इसमें 95% से अधिक कार्बन होता है। इसमें संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता और उच्च फिल्म सामग्री जैसे गुण होते हैं, और यह रक्षा और नागरिक उपयोग के संदर्भ में एक महत्वपूर्ण सामग्री है।

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ग्लास फाइबर: यह एक उच्च-प्रदर्शन वाला अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ है जिसके कई प्रकार पाए जाते हैं। इसके लाभों में अच्छी ऊष्मारोधकता, प्रबल ताप प्रतिरोध, कम संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति शामिल हैं। हालांकि, इसकी कमियां भंगुरता और कम संक्षारण प्रतिरोध हैं। इसका उपयोग आमतौर पर मिश्रित पदार्थों में सुदृढ़ीकरण सामग्री, विद्युत ऊष्मारोधक सामग्री, ऊष्मीय ऊष्मारोधक सामग्री और परिपथ सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है, और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में इसका व्यापक रूप से उपयोग होता है।

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एरामिड फाइबर कंपोजिट सामग्री तीन उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्रियों में से एक है, जिसका राष्ट्रीय रक्षा और हवाई जहाज और हाई-स्पीड रेल जैसी प्रमुख औद्योगिक परियोजनाओं पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसका उपयोग सैन्य अनुप्रयोगों जैसे विमानों और जहाजों में, और नागरिक अनुप्रयोगों जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल के लिए उच्च-प्रदर्शन वाले घटकों, रेल परिवहन, परमाणु ऊर्जा, पावर ग्रिड इंजीनियरिंग के लिए इन्सुलेशन सामग्री, भवन इन्सुलेशन सामग्री, सर्किट बोर्ड, प्रिंटिंग और चिकित्सा सामग्री में किया जाता है।

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कंपोजिट सामग्रियों के लिए मौजूदा कटिंग विधियों, जैसे ग्राइंडिंग टूल्स, स्टैम्पिंग, लेजर मशीन आदि की क्या कमियां हैं? पारंपरिक कटिंग में आसानी से बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे सामग्री की सतह और आंतरिक संरचना को थर्मल क्षति पहुंचती है। हालांकि लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता होती है, लेकिन यह महंगी होती है और कटिंग प्रक्रिया के दौरान हानिकारक धुआं और गैस उत्पन्न कर सकती है, जो ऑपरेटरों के स्वास्थ्य और पर्यावरण के लिए खतरा पैदा करती है।

इस उद्योग में आईईसीएचओ डिजिटल इंटेलिजेंट कटिंग उपकरण के लाभ:

1. शारीरिक श्रम को प्रतिस्थापित करना, कारखाने के वातावरण में सुधार करना और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाना।

2. समय और मेहनत बचाएं, कटिंग की सटीकता सुनिश्चित करें

3. स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, निर्बाध संचालन, धुआं रहित और धूल रहित वातावरण, 3-5 मैनुअल श्रमिकों का स्थान लेता है।

4. उच्च परिशुद्धता, तीव्र गति, कटिंग पैटर्न की कोई सीमा नहीं, किसी भी आकार और पैटर्न को काट सकता है।

5. स्वचालित कटाई से काम आसान और अधिक कुशल हो जाता है।

 

उपयुक्त काटने के उपकरण:

EOT: सर्वो मोटर के माध्यम से ब्लेड के उच्च आवृत्ति कंपन को नियंत्रित करके, उत्कृष्ट कटिंग प्रभाव प्राप्त होता है और यह कार्बन फाइबर सामग्री के लिए उपयुक्त है। उच्च परिशुद्धता कटिंग से उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ती है।

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पीआरटी: मोटर के माध्यम से काटने वाली सामग्री को तेज गति से चलाएं, जिससे काटने के दौरान तार लटकने या धार पर खरोंच आने की समस्या नहीं होती, और यह विभिन्न प्रकार की बुनी हुई सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है। इससे हाथ से काटने के कारण होने वाली कम दक्षता और मानव शरीर को होने वाले नुकसान की समस्या का समाधान होता है।

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POT: गैस को नियंत्रित करके प्रत्यावर्ती कटाई प्राप्त करने से गतिज ऊर्जा अधिक होती है और यह कई परतों वाली वस्तुओं की कटाई के लिए उपयुक्त है।

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UCT: UCT विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को तेज़ी से काटने और उन पर निशान बनाने के लिए उपयुक्त है। अन्य उपकरणों की तुलना में, UCT सबसे किफायती उपकरण है। इसमें अलग-अलग ब्लेड के लिए तीन प्रकार के ब्लेड होल्डर दिए गए हैं।

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पोस्ट करने का समय: 29 अगस्त 2024
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