स्टिकर पेपर काटते समय क्या-क्या समस्याएं आती हैं? इनसे कैसे बचें?

स्टिकर पेपर कटिंग उद्योग में, ब्लेड घिस जाना, कटिंग में सटीकता न होना, कटिंग सतह का चिकना न होना और लेबल का ठीक से संग्रह न होना जैसी समस्याएं होती हैं। ये समस्याएं न केवल उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती हैं, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता के लिए संभावित खतरे भी पैदा करती हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए, हमें डिवाइस, ब्लेड, कटिंग पैरामीटर, सामग्री और रखरखाव आदि जैसे कई पहलुओं में सुधार करने की आवश्यकता है।

सबसे पहले, उच्च परिशुद्धता लेबल कटर चुनना महत्वपूर्ण है। उच्च परिशुद्धता लेबल कटर काटने की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है और अपशिष्ट की दर को कम कर सकता है। इसके अलावा, लेबल कटर की स्थिरता काटने के प्रभाव पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, मशीन कंपन या अस्थिर संचालन के कारण काटने की सटीकता कम हो जाएगी। इसलिए, इसके स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन को नियमित रूप से बनाए रखने और निरीक्षण करने की आवश्यकता है।

दूसरा, उचित कटिंग टूल्स का चयन करना भी कटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने की कुंजी है। उपयुक्त कटिंग टूल्स कटिंग की गति, ब्लेड के उपयोग के समय को बेहतर बना सकते हैं और इस प्रकार उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं। कटिंग टूल्स का चयन करते समय, न केवल ब्लेड की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए, बल्कि टूल्स और कटर के बीच संगतता को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

अगला, उचित सेट कटिंग पैरामीटर भी कटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। कटिंग मापदंडों में कटिंग की गति, कटिंग का दबाव, उपकरण की गहराई आदि शामिल हैं। विभिन्न कटिंग सामग्री और स्टिकर पेपर प्रकारों में इन मापदंडों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। प्रयोग और समायोजन के माध्यम से, सबसे उपयुक्त कटिंग मापदंडों को खोजने से सबसे अच्छा कटिंग प्रभाव सुनिश्चित हो सकता है।

इसके अलावा, स्टीकर पेपर की गुणवत्ता भी काटने के प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों में अच्छा लचीलापन, पहनने का प्रतिरोध और आसंजन होता है, जो काटने की गुणवत्ता में सुधार और उपकरण पहनने को कम करने के लिए फायदेमंद होते हैं।

अंत में, मशीनों और औजारों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव भी अपरिहार्य है। उपकरण विफलताओं का समय पर पता लगाना और समस्या निवारण करना उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। साथ ही, नियमित रूप से पहनने वाले औजारों को बदलना और उपकरणों का रखरखाव करना काटने की गुणवत्ता पर उपकरण पहनने के प्रभाव को कम कर सकता है।

अनेक कटिंग मशीनों में से, एमसीटी रोटरी डाई कटर के कई फायदे हैं:

छोटा पदचिह्न और स्थान की बचत: मशीन लगभग 2 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है, जिससे इसे परिवहन करना आसान होता है और यह विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
टच स्क्रीन संचालन और संचालित करने में आसान।

सुरक्षित ब्लेड परिवर्तन: आसान और सुरक्षित ब्लेड परिवर्तन के लिए फोल्डिंग डिवाइडिंग टेबल + वन-टच ऑटो-रोटेटिंग रोलर डिजाइन।

सटीक और तेज फीडिंग: मछली स्केल फीडिंग प्लेटफॉर्म के माध्यम से, कागज को सटीक संरेखण और डाई-कटिंग इकाई तक तेजी से पहुंच के लिए स्वचालित रूप से सही किया जाता है।
एमसीटी के फायदे इसकी तेज गति, तेजी से प्लेट बदलने, स्वचालित स्क्रैप हटाने, श्रम की बचत और मशीन को संचालित करने में आसान होने में निहित हैं। ब्लेड मोल्ड का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है। इसलिए, यह उन ग्राहकों के लिए बहुत उपयुक्त है जो बड़ी मात्रा में उत्पादन करते हैं, जिनके पास उत्पादों की एक विस्तृत विविधता है, और उन्हें लगातार संस्करण परिवर्तन की आवश्यकता होती है।

यह मशीन मुद्रण, पैकेजिंग, कपड़ों के लेबल आदि जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है। उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए इसे पूरी तरह से स्वचालित सामग्री संग्रहण प्लेटफॉर्म से भी सुसज्जित किया जा सकता है।

संक्षेप में, उच्च परिशुद्धता वाली कटिंग मशीनों, उपयुक्त कटिंग टूल्स का चयन करके, कटिंग मापदंडों को नियंत्रित करके, उच्च गुणवत्ता वाले स्टीकर पेपर का चयन करके, और नियमित रूप से उपकरणों और उपकरणों का निरीक्षण और रखरखाव करके, स्टीकर पेपर कटिंग प्रक्रिया में समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है, और कटिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है। इस बीच, वास्तविक जरूरतों के आधार पर उपयुक्त कटिंग उपकरण, जैसे कि एमसीटी रोटरी डाई कटर का चयन करके, विभिन्न उद्योगों की कटिंग जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सकता है।

IECHO MCT रोटरी डाई कटर

लेबल कटिंग में निम्नलिखित मशीनों का भी उपयोग किया जाता है, जैसे कि LCT350 लेजर डाई-कटिंग मशीन, RK2-380 डिजिटल लेबल कटर और डार्विन लेजर डाई-कटिंग सिस्टम। इन मशीनों की अपनी विशेषताएं हैं और ये विभिन्न उद्योगों और परिदृश्यों में लेबल कटिंग की जरूरतों को पूरा कर सकती हैं।
IECHO LCT350 लेजर डाई-कटिंग मशीन एक उच्च-प्रदर्शन डिजिटल लेजर प्रोसेसिंग प्लेटफ़ॉर्म है जो स्वचालित फीडिंग, स्वचालित विचलन सुधार, लेजर फ्लाइंग कटिंग और स्वचालित अपशिष्ट निष्कासन को एकीकृत करता है। प्लेटफ़ॉर्म विभिन्न प्रसंस्करण मोड जैसे रोल-टू-रोल, रोल-टू-शीट, शीट-टू-शीट आदि के लिए उपयुक्त है।

IECHO LCT350 लेजर डाई-कटिंग मशीन

RK2 एक लेबल कटिंग मशीन है जो स्लिटिंग, लेमिनेटिंग और स्वचालित अपशिष्ट संग्रह को एकीकृत करती है। इसमें कई कटिंग हेड हैं जिन्हें बुद्धिमानी से नियंत्रित किया जाता है और डाई की कोई आवश्यकता नहीं होती है

IECHO RK2-380 डिजिटल लेबल कटर

IECHO द्वारा लॉन्च की गई डार्विन लेजर डाई-कटिंग मशीन ने मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग में एक डिजिटल क्रांति ला दी है, जिसने समय लेने वाली और श्रमसाध्य पैकेजिंग विनिर्माण प्रक्रियाओं को अधिक बुद्धिमान, तेज और अधिक लचीली डिजिटल उत्पादन प्रक्रियाओं में बदल दिया है।

IECHO डार्विन लेजर डाई-कटिंग सिस्टम