फोम बोर्ड अपने हल्के वजन, मजबूत लचीलेपन और घनत्व में व्यापक भिन्नता (10-100 किलोग्राम/मीटर³ तक) के कारण काटने के लिए विशिष्ट उपकरणों की आवश्यकता रखते हैं। IECHO कटिंग मशीनें इन्हीं विशेषताओं को ध्यान में रखकर डिज़ाइन की गई हैं, जो इन्हें एक आदर्श विकल्प बनाती हैं।

1. फोम बोर्ड काटने में मुख्य चुनौतियाँ

पारंपरिक कटाई विधियों (जैसे गर्म कटाई, डाई कटाई और मैनुअल कटाई) को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है:

गर्मकटाई संबंधी दोष:उच्च तापमान के कारण फोम के किनारे झुलस सकते हैं और विकृत हो सकते हैं, खासकर EVA और पर्ल कॉटन जैसी संवेदनशील सामग्रियों के मामले में। IECHO उच्च आवृत्ति वाले कंपनशील चाकूओं के साथ कोल्ड कटिंग तकनीक का उपयोग करके क्षतिरहित कटिंग करता है, जिससे धूल रहित साफ किनारे बनते हैं और झुलसने की समस्या से बचा जा सकता है।

डाई कटिंग की लागत पर प्रतिबंध:डाई बनाने की प्रक्रिया समय लेने वाली, संशोधन लागतों से भरी और जटिल डिज़ाइनों को संभालने में कठिन होती है। IECHO डायरेक्ट CAD ड्राइंग इंपोर्ट की सुविधा देता है, जिससे एक क्लिक में कटिंग पाथ स्वचालित रूप से तैयार हो जाते हैं और अतिरिक्त लागत के बिना डिज़ाइन में लचीले समायोजन किए जा सकते हैं। यही कारण है कि यह छोटे बैच और कई प्रकार के उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

परिशुद्धता और दक्षता में बाधाएँ:मैनुअल कटिंग में बड़ी त्रुटियाँ (±2 मिमी से अधिक) हो सकती हैं, और कटिंग के दौरान बहुस्तरीय सामग्रियों में संरेखण बिगड़ने की संभावना रहती है। पारंपरिक उपकरण तिरछी कटिंग या ग्रूविंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं में कठिनाई का सामना करते हैं। IECHO मशीनें ±0.1 मिमी की कटिंग सटीकता और ≤0.1 मिमी की पुनरावृत्ति प्रदान करती हैं, जो तिरछी कटिंग, लेयरिंग और ग्रूविंग कार्यों को एक साथ करने में सक्षम हैं, और ऑटोमोटिव इंटीरियर और सटीक इलेक्ट्रॉनिक कुशनिंग घटकों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

2、कैसे हुआIECHOक्या कटिंग मशीनें फोम बोर्ड के गुणों के अनुसार अनुकूलित हो सकती हैं?

विरूपण संबंधी समस्याओं के लिए लक्षित समाधान:

निर्वात अधिशोषण प्रणाली:फोम बोर्ड के घनत्व के आधार पर सक्शन पावर को समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि काटने के दौरान नरम सामग्री अपनी जगह पर बनी रहे।

संयोजनकीकाटने का सिरs: वाइब्रेटिंग नाइफ, सर्कुलर नाइफ और स्लैंटेड कटिंग नाइफ से लैस यह मशीन सामग्री के गुणों (जैसे कठोरता या मोटाई) के अनुसार स्वचालित रूप से टूल बदल देती है। उदाहरण के लिए, वाइब्रेटिंग नाइफ का उपयोग कठोर फोम के लिए किया जाता है, जबकि सर्कुलर नाइफ का उपयोग नरम सामग्रियों के लिए किया जाता है, जिससे मशीन बहुमुखी बन जाती है।

अनियमित आकृतियों और बहु-दृश्य अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन:सीएडी ड्राइंग को सीधे आयात किया जा सकता है, जिससे डाई की आवश्यकता के बिना वक्र, खोखले डिजाइन और अनियमित खांचों के लिए कटिंग पथ बनाना संभव हो जाता है, जो इसे अनुकूलित फोम लाइनिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।

तिरछी कटाई कार्यक्षमता:फोम बोर्ड इन्सुलेशन परत के जोड़ों के लिए, मशीन एक ही बार में 45°-60° का तिरछा कट लगा सकती है, जिससे इंस्टॉलेशन के दौरान सीलिंग में सुधार होता है।

3.सामान्य परिदृश्यों में लाभ

पैकेजिंग उद्योग:इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए कुशनिंग फोम काटते समय, IECHO की सटीक स्थिति निर्धारण तकनीक काटने की त्रुटियों के कारण उत्पाद की गति को रोकती है।

भवन इन्सुलेशन:बड़े फोम बोर्ड (जैसे, 2 मीटर × 1 मीटर) को काटते समय, स्वचालित फीडिंग और सक्शन सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि पूरा बोर्ड बिना मुड़े काटा जाए, जिससे दीवार इन्सुलेशन परतों के लिए जोड़ संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

फर्नीचर उद्योग:उच्च घनत्व वाले फोम सीट कुशन की कटिंग के लिए, कंपन करने वाला चाकू गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे "आधे कटे किनारे" प्राप्त होते हैं जो मोड़ने, सिलाई करने और अन्य बाद की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होते हैं।

फोम बोर्ड के अनूठे भौतिक गुणों के कारण, कटिंग उपकरण को "सटीक कटिंग" के साथ-साथ "नरम हैंडलिंग" का संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। IECHO की कोल्ड कटिंग तकनीक, अनुकूली सक्शन सिस्टम और बहुक्रियाशील नाइफ हेड इन विशेषताओं के लिए पूरी तरह से उपयुक्त हैं। यह कम घनत्व वाले फोम की अखंडता सुनिश्चित करते हुए उच्च घनत्व वाले फोम के लिए उच्च कटिंग दक्षता बनाए रखता है, जिससे यह फोम प्रसंस्करण कंपनियों के लिए एक कुशल विकल्प बन जाता है।