IECHO stroj za rezanje predvodi revoluciju u akustičnoj obradi pamuka: BK/SK serija mijenja industrijske standarde
Kako se predviđa rast globalnog tržišta materijala za zvučnu izolaciju po složenoj godišnjoj stopi rasta od 9,36%, tehnologija rezanja akustičnog pamuka prolazi kroz veliku transformaciju. IECHO strojevi za rezanje, sa svojim ključnim prednostima kompatibilnosti materijala, visoke preciznosti, velike brzine i ekološki prihvatljive sigurnosti, postali su ključni pokretač transformacije industrije. Dakle, kako IECHO BK i SK serije pružaju učinkovita rješenja za osjetljive materijale kao što su akustične ploče od poliesterskih vlakana, pamuk od stakloplastike i filc?
Evo supet ključnih dimenzija za odabir akustičnog stroja za rezanje pamuka:
1. Kompatibilnost materijala: Proboj od singularnog do raznolikog
Tradicionalna oprema za rezanje često je ograničena svojstvima materijala. Na primjer, lasersko rezanje ima tendenciju karbonizacije rubova pamuka od stakloplastike, dok mehaničke oštrice mogu uzrokovati krhotine u filcu. IECHO EOT tehnologija rezanja koristi fizičke vibracije umjesto toplinske energije, omogućujući besprijekornu obradu fleksibilnih materijala poput poliesterskih vlakana, stakloplastike i gume različitih debljina. Stabilno obrađuje nepravilne podloge i rješava izazove rezanja složenih materijala poput preprega od karbonskih vlakana i brtvi.
2. Revolucija preciznosti: Industrijski standardi s milimetarskom točnošću
Preciznost rezanja akustičnog pamuka izravno utječe na performanse proizvoda. Serije IECHO BK i SK postižu točnost rezanja od ±0,1 mm. Kod pamuka od stakloplastike, rubni neravnine kontroliraju se unutar 0,05 mm, što daleko nadmašuje standard od 0,3 mm tradicionalnog laserskog rezanja. Stopa pogreške dubine utora je ≤1%, što osigurava konzistentnu dubinu utora u akustičnim pločama i poboljšava stabilnost akustičnih performansi.
3. Skok učinkovitosti: 2,5meteri/sDruga brzina s pametnom optimizacijom izgleda
Brzina rezanja EOT-om je 3-5 puta veća od tradicionalnih metoda. Serija BK doseže maksimalnu brzinu od 1,8 metara/sekundi, dok serija SK doseže 2,5 metara/sekundi. U kombinaciji s inteligentnim softverom za raspored, ovo smanjuje otpad materijala i nekoliko puta povećava učinkovitost u odnosu na ručno rezanje.
BK4 brzi digitalni sustav rezanja
SK2 Visokoprecizni višeindustrijski fleksibilni sustav za rezanje materijala
4. Mogućnost prilagodbe: Potpuna pokrivenost od jednostavnih do složenih scenarija
Kako bi se zadovoljile potrebe nepravilnog dizajna akustičnih panela, SK serija podržava kutno rezanje, obradu V-utora i graviranje zakrivljenih površina. Njegov "modularni dizajn s više alata" omogućuje brzo prebacivanje između vibrirajućih noževa, V-CUT alata i kružnih oštrica, omogućujući razne kompozitne procese. U obradi saćastog aramidnog papira, ova tehnologija postiže precizno rezanje ultra tankih materijala debljine 0,1 mm bez delaminacije, podržavajući pametne nadogradnje proizvodnje bez oštećenja u zrakoplovnom sektoru.
5. Interakcija čovjeka i stroja: 72-satno inteligentno iskustvo brzog pokretanja
IECHO strojevi za rezanje imaju dvojezični (kinesko-engleski) LCD zaslon osjetljiv na dodir i sustav daljinskog održavanja, koji podržava više formata datoteka. Operateri mogu pratiti napredak rezanja, status alata i upozorenja o greškama opreme u stvarnom vremenu putem grafičkog sučelja. Također smanjuje vrijeme obuke za tradicionalnu opremu s 15 dana na samo 3 dana, značajno smanjujući troškove rada za tvrtke.
Četiri revolucionarne vrijednosti tehnologije vibrirajućih noževa
1. Prijateljski prema materijalu: Revolucija u fizičkom rezanju bez oštećenja uzrokovanih toplinom
Za razliku od laserskog rezanja i visokotemperaturne karbonizacije, vibracijski noževi koriste visokofrekventne vibracije za hladno rezanje. Kod obrade akustičnih panela od poliesterskih vlakana, zona utjecaja topline na rubovima gotovo je nula, što sprječava degradaciju materijala.
2. Ekološki prihvatljivo i sigurno: Model zelene proizvodnje s nultom emisijom
Lasersko rezanje generira oko 3 kubična metra štetnih plinova na sat, dok rezanje vibracijskim nožem ne proizvodi nikakve emisije tijekom cijelog procesa. Za tvornicu koja godišnje proizvodi 100.000 kubičnih metara akustičnog pamuka, primjena tehnologije vibracijskog noža omogućuje smanjenje emisija hlapljivih organskih spojeva (VOC) za 12 tona godišnje, u skladu s EU REACH uredbom i kineskim „Kontrolnim standardom za fugitivne emisije hlapljivih organskih spojeva“. Osim toga, infracrveni sigurnosni sustav smanjuje stopu ozljeda na radu za više od 90%.
3. Pametna prilagodljivost: Svestran alat za prebacivanje između više scenarija
Serije BK i SK podržavaju zamjenu alata za UCT, POT, PRT, KCT i druge oštrice, zadovoljavajući potrebe rezanja u raznim industrijama.
4. Optimizacija troškova: Dvostruki proboj u korištenju materijala i energetskoj učinkovitosti
Inteligentni softver za raspored optimizira putanje rezanja putem AI algoritama, poboljšavajući stopu iskorištenosti materijala.
O HangzhouuIECHOTechnology d.o.o.
Osnovana 2005. godine, tvrtka Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. globalni je lider u inteligentnim rješenjima za rezanje nemetalnih materijala. Njihovi proizvodi dosežu preko 100 zemalja i regija, a namijenjeni su industrijama poput zrakoplovstva, automobilske industrije i kućnog namještaja, s više od 30 000 isporučenih jedinica diljem svijeta. IECHO-ov sustav „pune usluge životnog ciklusa“ uključuje tehničku podršku 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu, besplatne nadogradnje softvera i redovite inspekcije, osiguravajući stabilan rad opreme za kupce.
Vrijeme objave: 10. travnja 2025.