Najlon se široko koristi u raznim odjevnim proizvodima, kao što su sportska odjeća, ležerna odjeća, hlače, suknje, košulje, jakne itd., zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje, kao i dobre elastičnosti. Međutim, tradicionalne metode rezanja često su ograničene i ne mogu zadovoljiti sve raznolikije potrebe.
Koji će se problemi pojaviti pri rezanju sintetičkog polimera najlona?
Sintetički polimeri najlona skloni su nekim problemima tijekom rezanja. Ti problemi mogu negativno utjecati na performanse materijala i kvalitetu konačnog proizvoda. U nastavku su navedeni neki uobičajeni problemi i njihovi uzroci:
Prvo, najlonski materijali skloni su stvaranju rubova i pukotina prilikom rezanja, jer je njihova molekularna struktura sklona neravnomjernoj deformaciji kada je izložena vanjskim silama.
Drugo, najlon ima visoki koeficijent toplinskog širenja, a toplina koja se stvara tijekom procesa rezanja može uzrokovati deformaciju materijala i utjecati na točnost rezanja. Osim toga, najlon je također sklon statičkom elektricitetu tijekom rezanja, adsorbirajući prašinu i ostatke, što utječe na urednost i naknadnu obradu površine rezanja. Kako bi se prevladali ovi problemi, obično je važno odabrati odgovarajući stroj za rezanje, alate, prilagoditi brzinu rezanja i parametre.
Odabir stroja:
Što se tiče odabira stroja, možete razmotriti BK seriju, TK seriju i SK seriju tvrtke IECHO. Upareni su s raznolikim alatima za rezanje s tri glave, kako bi se zadovoljili različiti industrijski zahtjevi rezanja, a glava za rezanje može se fleksibilno odabrati između standardne glave, glave za probijanje i glave za glodanje. Uz zadovoljavanje visokih zahtjeva za preciznost, brzina rezanja može doseći i do 4-6 puta veću od tradicionalnog ručnog načina, što znatno skraćuje radno vrijeme i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Može se prilagoditi različitim veličinama i ima fleksibilno radno područje. Može se opremiti IECHO AKI sustavom, a dubina alata za rezanje može se precizno kontrolirati automatskim sustavom inicijalizacije noža. Opremljeni su visokopreciznom CCD kamerom, sustav ostvaruje automatsko pozicioniranje na svim vrstama materijala, automatsku registraciju kamere za rezanje i rješava probleme netočnog ručnog pozicioniranja i izobličenja ispisa, čime se zadatak obrade dovršava lako i precizno.
Odabir alata:
Na slici, za rezanje jednoslojnog najlona, PRT ima veću brzinu i može brzo rezati veće i očitije grafičke podatke. Međutim, zbog svoje inherentne brzine rezanja, PRT ima ograničenja u obradi malih grafičkih podataka i može se kombinirati s POT-om za dovršetak rezanja. POT može detaljno rezati male grafike, posebno je pogodan za malu količinu višeslojnog rezanja.
Parametri rezanja:
Za ovaj materijal, što se tiče postavki parametara rezanja, brzina rezanja POT-a često se postavlja na 0,05 M/s, dok je PRT postavljen na 0,6 M/s. Razumna kombinacija ova dva parametra može zadovoljiti potrebe velike proizvodnje, a također se nositi s malim i rafiniranim zadacima rezanja. Osim toga, postavite relevantne parametre na temelju specifičnih karakteristika materijala.
Ako tražite stroj za rezanje najlona koji može zadovoljiti sve vaše potrebe, možete nas kontaktirati. Imat ćete neusporedivo iskustvo rezanja i izvrsne rezultate rezanja.
Vrijeme objave: 26. kolovoza 2024.