Durante il taglio, anche utilizzando velocità e utensili più elevati, l'efficienza è molto bassa. Qual è il motivo? Infatti, durante il processo di taglio, l'utensile deve muoversi continuamente su e giù per soddisfare i requisiti delle linee di taglio. Sebbene possa sembrare insignificante, in realtà ha un impatto diretto sull'efficienza di taglio.
Nello specifico, sono tre i parametri principali che influenzano l'altezza di sollevamento dell'utensile da taglio: la profondità iniziale di caduta dell'utensile, la profondità massima di caduta dell'utensile e lo spessore del materiale.
1. Misurazione dello spessore del materiale
Per prima cosa, è necessario misurare lo spessore del materiale e modificare il parametro pertinente nel software. Quando si misura lo spessore del materiale, si consiglia di aumentare lo spessore effettivo di 0 ~ 1 mm per evitare di inserire la lama sulla superficie del materiale.
2. Regolazione della prima profondità del parametro di abbassamento della lama
Per quanto riguarda la prima profondità del parametro di abbassamento della lama, lo spessore effettivo del materiale dovrebbe essere aumentato di 2 ~ 5 mm per evitare che la lama inserisca il materiale direttamente e ne provochi la rottura.
3.Regolazione della profondità massima del parametro di abbassamento della lama
La profondità massima del parametro di abbassamento della lama deve essere regolata in modo appropriato per garantire che il materiale possa essere tagliato completamente, ma allo stesso tempo è necessario evitare di tagliare il feltro.
Dopo aver regolato questi parametri e aver eseguito nuovamente il taglio, noterai che la velocità di taglio complessiva è notevolmente migliorata. In questo modo, puoi migliorare l'efficienza di taglio e ottenere risultati migliori nel processo di taglio senza modificare la velocità di taglio e l'utensile di taglio.
Data di pubblicazione: 08-07-2024