לעיתים קרובות אנו נתקלים בבעיה של דגימות לא אחידות בזמן חיתוך, מה שנקרא חיתוך יתר. מצב זה לא רק משפיע ישירות על המראה והאסתטיקה של המוצר, אלא גם משפיע לרעה על תהליך התפירה שלאחר מכן. אז כיצד עלינו לנקוט באמצעים כדי להפחית ביעילות את התרחשותם של סצנות כאלה.
ראשית, עלינו להבין כי למעשה לא סביר להימנע לחלוטין מתופעת החיתוך היתר. עם זאת, ניתן להפחית את המצב באופן משמעותי על ידי בחירת כלי החיתוך המתאים, הגדרת פיצוי הסכין ואופטימיזציה של שיטת החיתוך, כך שתופעת החיתוך היתר תהיה בטווח מקובל.
בבחירת כלי החיתוך, עלינו לנסות להשתמש בלהב עם זווית קטנה ככל האפשר, כלומר ככל שהזווית בין הלהב למיקום החיתוך קרובה יותר לקו האופקי, כך היא תורמת יותר להפחתת חיתוך יתר. הסיבה לכך היא שלהבים כאלה יכולים להתאים טוב יותר למשטח החומר במהלך תהליך החיתוך, ובכך להפחית חיתוך מיותר.
ניתן להימנע חלק מתופעת החיתוך היתר על ידי הגדרת פיצוי סכין למעלה ו-סכין למטה. שיטה זו יעילה במיוחד בחיתוך סכין מעגלי. מפעיל מנוסה יכול לשלוט בחיתוך בטווח של 0.5 מ"מ, ובכך לשפר את דיוק החיתוך.
אנו יכולים להפחית עוד יותר את תופעת החיתוך היתר על ידי אופטימיזציה של שיטת החיתוך. שיטה זו מיושמת בעיקר בתעשיית הפרסום והדפוס. על ידי ניצול פונקציית נקודת המיקום הייחודית של תעשיית הפרסום, ניתן לבצע חיתוך בצד האחורי ולהבטיח שתופעת החיתוך היתר מתרחשת בגב החומר. פעולה זו יכולה להציג בצורה מושלמת את חזית החומר.
באמצעות שלוש השיטות הנ"ל, נוכל להפחית ביעילות את המצב. עם זאת, יש לציין שלפעמים תופעת החיתוך יתר אינה נגרמת בדיוק מהסיבות הנ"ל, או שהיא עשויה להיגרם על ידי מרחק X אקסצנטרי. לכן, עלינו לשפוט ולהתאים בהתאם למצב בפועל כדי להבטיח את דיוק תהליך החיתוך.
זמן פרסום: 03 ביולי 2024