במגזרים כמו אנרגיה חדשה ואלקטרוניקה, לוחות מוליכים גרפיט נמצאים בשימוש נרחב ברכיבי ליבה כמו מודולי סוללות ומכשירים אלקטרוניים בשל המוליכות ופיזור החום המעולים שלהם. חיתוך חומרים אלה דורש סטנדרטים קיצוניים של דיוק (כדי למנוע פגיעה במוליכות), איכות קצה (כדי למנוע פגיעה במעגלים) וגמישות תהליך (כדי להסתגל למפרטים מותאמים אישית).
שיטות חיתוך מסורתיות, המסתמכות על תבניות או ציוד רגיל, גורמות לעיתים קרובות לסטיות גודל, קצוות מחוספסים ומחזורי ייצור איטיים. מערכת החיתוך הדיגיטלית המהירה IECHO BK4 תוכננה במיוחד עבור לוחות מוליכים גרפיט, ומציעה פתרון יעיל ביותר המאזן בין צרכי ייצור המוני לבין דרישות עיבוד מותאמות אישית.
א. מיצוב ליבה: פתרון ה"3 "נקודות כאב מרכזיות" בחיתוך לוחות מוליכים גרפיט
לוחות מוליכים גרפיט הם בדרך כלל בעובי של 0.5 עד 5 מ"מ, שבירים ונוטים להתקלף. דרישות החיתוך כוללות דיוק של ±0.1 מ"מ, קצוות ללא סדקים ותמיכה בתהליכים מורכבים כמו חורים או חריצים לא סדירים. שיטות מסורתיות נתקלות בחסרונות ברורים:
דיוק גרוע:מיקום ידני או מכונות קונבנציונליות נוטות לגרום לסטיות ממדיות. אפילו חוסר יישור של 0.2 מ"מ בנקודות השחבור עלול להפחית את המוליכות ולסכן כשל בציוד.
איכות קצה ירודה:כלים מסורתיים גורמים לעיתים קרובות להתפרקות ולקצוות מחוספסים. זיהום פסולת ברכיבים אלקטרוניים עלול ליצור סיכוני קצר חשמלי.
התאמה אישית איטית:חיתוך תלוי-תבנית דורש תבנית חדשה עבור כל וריאציה עיצובית (חורים, חריצים שונים וכו'), תוך 3 עד 7 ימים, אינו מתאים לדרישות בכמויות קטנות ובהזמנה מרובת פעמים בתעשיות אנרגיה חדשות.
ה-BK4 מטפל בנקודות הכאב הללו מהשורש:
חיתוך ללא עובש→ החלפות מהירות על ידי ייבוא נתוני CAD פשוט.
ראשי כלים מיוחדיםממוטב לתכונות השבירות של הגרפיט, ומבטיח קצוות נקיים.
מערכת מיקום מדויקתשולט בסטיית המימדים בתוך המפרט, ועומד באופן מלא בדרישות עיבוד הפלטות המוליכות.
II. טכנולוגיות ליבה ופונקציות המותאמות ללוחות מוליכות גרפיט
1. זרימת עבודה של חיתוך ממוקד
ה-BK4 תומך בשני זרימות עבודה:
הזנה ידנית(מותאם לחומרי גיליון)
הזנה אוטומטית אופציונלית(עבור מצעים גרפיט מבוססי גליל)
תהליך הזנה ידני(לגבי צלחות):
מיקום חומרים:המפעיל מניח את הצלחת; המכונה מבצעת כיול אוטומטי בדיוק של ±0.05 מ"מ, ובכך מבטלת טעויות אנוש.
הגדרת פרמטרים:המערכת בוחרת את הכלי המתאים (סכין פנאומטית / סכין מתנדנדת) ואת פרמטרי החיתוך בהתבסס על עובי, ומבטיחה חיתוכים נקיים ללא סדקים בקצוות.
חיתוך בלחיצה אחת:ניטור בזמן אמת של לחץ ומהירות הכלי לאורך כל התהליך.
עבור מצעים מסוג גרפיט גלילי, ניתן להוסיף מתלה הזנה אוטומטי כדי להשיג אוטומציה מלאה: הזנה ← מיקום ← חיתוך ← איסוף, אידיאלי לייצור המוני.
2. ראשי כלים ותהליכים מיוחדים
סכין פנאומטית:מיועד ללוחות גרפיט בעובי בינוני עד בינוני. חיתוך אחיד מונע התפרקות וקצוות סדקים הנגרמים כתוצאה מרעידות מתנודדות.
כלי ניקוב:להתקנה או קירור חורים (עגולים, מרובעים או לא סדירים). ניקוב מדויק מבטיח קצוות חורים ללא סדקים, ועומד בסבולות הרכבה צפופות.
כלי חיתוך V:מאפשר חריצים ושיפועים מדויקים לקיפול ושחבור, עם עומק מבוקר כדי למנוע חריצים ידניים לא אחידים.
3. מבנה ומערכת ליציבות לטווח ארוך
חוזק גבוהBאודימִבְנֶה:רכיבי הליבה (מסגרת, גאנטרי, כלי חיתוך, שולחן) עוברים הקלה במאמץ בטמפרטורה גבוהה, מה שמבטיח יציבות מסלול בפעולה במהירות גבוהה ומונעים שגיאות הקשורות לעיוות.
מערכת הפעלה שפותחה באופן עצמאי:מצויד בתוכנת חיתוך קניינית של IECHO, התומכת ב-3 פונקציות ליבה:
א)אוֹטוֹמָטִיNאכילהמַעֲרֶכֶת: מייעל את פריסות החיתוך, ומשפר את ניצול החומר.
ב)בזמן אמתנתונים Mניטור:מציג מהירות חיתוך, לחץ כלי ומיקום חומר.
ג)קל Oפעולה:ממשק מסך מגע עם ויזואליזציה גבוהה; מפעילים יכולים ללמוד תוך 1-2 שעות, ללא צורך במומחיות ב-CNC.
ג. גרפיט נבנה למטרהכְּלִי
ה-IECHO BK4 אינו חותך גנרי אלא פתרון המותאם במיוחד ללוחות מוליכים גרפיט. החל מתהליכי עבודה מותאמים לחיתוך לוחות, דרך ראשי כלים מיוחדים המבטיחים איכות קצה, ועד מבנה מחוזק לדיוק לטווח ארוך, כל תכונה בנויה סביב דיוק, יעילות וגמישות.
עבור חברות במגזרי האנרגיה והאלקטרוניקה החדשים, ה-BK4 לא רק פותר בעיות מיידיות של איכות ויעילות, אלא גם, באמצעות יכולות חיתוך גמישות ונטולות עובש, תומך במגמות עתידיות של ייצור בהזמנה אישית בכמויות קטנות. זהו יתרון תחרותי מרכזי בחיתוך גרפיט.
זמן פרסום: 19 בספטמבר 2025