המצב הנוכחי של תעשיית סיבי הפחמן ואופטימיזציית החיתוך

כחומר בעל ביצועים גבוהים, סיבי פחמן נמצאים בשימוש נרחב בתחומי התעופה והחלל, ייצור הרכב ומוצרי ספורט בשנים האחרונות. חוזקם הגבוה הייחודי, צפיפותם הנמוכה ועמידותו המעולה בפני קורוזיה הופכים אותו לבחירה הראשונה עבור תחומי ייצור יוקרתיים רבים. עם זאת, עיבוד וחיתוך סיבי פחמן הם יחסית מסובכים, ושיטות חיתוך מסורתיות לרוב סובלות מבעיות כמו יעילות נמוכה, דיוק נמוך ובזבוז חומרים חמור. זה דורש טכנולוגיה וציוד מקצועיים יותר כדי להבטיח שהביצועים שלו לא ייפגעו.

חומרים נפוצים: חומרים גמישים שונים כגון סיבי פחמן, פרפרג, סיבי זכוכית, סיבי ארמיד וכו'.

סיבי פחמן: זהו סוג חדש של חומר סיבים בעל חוזק גבוה ומודול גבוה המכיל יותר מ-95% פחמן. יש לו מאפיינים של עמידות בפני קורוזיה ותכולת שכבה גבוהה, והוא חומר חשוב מבחינת שימוש ביטחוני ואזרחי.

סיבי זכוכית: זהו חומר אנאורגני לא מתכתי בעל ביצועים גבוהים עם מגוון רחב של סוגים. יתרונותיו כוללים בידוד טוב, עמידות חזקה בחום, קורוזיה טובה וחוזק מכני גבוה. עם זאת, חסרונותיו כוללים שבירות וקורוזיה נמוכה. הוא משמש בדרך כלל כחומר חיזוק, חומר בידוד חשמלי, חומר בידוד תרמי ומצע מעגלים בחומרים מרוכבים, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים של הכלכלה הלאומית.

חומר מרוכב מסיבי ארמיד הוא אחד משלושת החומרים בעלי הביצועים הגבוהים, אשר משפיעים באופן משמעותי על ההגנה הלאומית ועל פרויקטים תעשייתיים מרכזיים כמו מטוסים ורכבות מהירות. הוא משמש ביישומים צבאיים כמו מטוסים וספינות, וביישומים אזרחיים כמו תעופה וחלל, רכיבים בעלי ביצועים גבוהים לרכבים, תחבורה ציבורית, אנרגיה גרעינית, חומרי בידוד להנדסת רשתות חשמל, חומרי בידוד לבניין, מעגלים חשמליים, הדפסה וחומרים רפואיים.

מהם הפגמים של שיטות החיתוך הקיימות לחומרים מרוכבים, כגון כלי השחזה, הטבעה, מכונות לייזר וכו'? בחיתוך מסורתי נוצרת בקלות כמות גדולה של חום, מה שמוביל לנזק תרמי לפני השטח של החומר ולנזק למבנה הפנימי. למרות שחיתוך בלייזר הוא בעל דיוק גבוה, הוא יקר ועלול לייצר עשן וגז מזיקים במהלך תהליך החיתוך, מה שמהווה איום על בריאות המפעילים והסביבה.

היתרונות של ציוד חיתוך דיגיטלי חכם של IECHO בתעשייה זו:

1. החלפת עבודת כפיים, שיפור סביבת המפעל ושיפור התחרותיות של המוצר

2. חסכו זמן ומאמץ, הבטיחו דיוק חיתוך

3. טעינה ופריקה אוטומטיות, פעולה ללא הפרעות, ללא עשן וללא אבק להחלפת 3-5 עובדים כפיים

4. דיוק גבוה, מהירות מהירה, לא מוגבל על ידי דפוסי חיתוך, יכול לחתוך כל צורה ודפוס

5. חיתוך אוטומטי הופך את העבודה לקלה ויעילה יותר.

כלי חיתוך רלוונטיים:

EOT: על ידי שליטה על הרטט בתדר גבוה של הלהב למעלה ולמטה באמצעות מנוע סרוו, אפקט החיתוך מצוין ומתאים לחומרי סיבי פחמן. חיתוך בדיוק גבוה לשיפור התחרותיות של המוצר.

PRT: הנעת חומר החיתוך במהירות גבוהה באמצעות המנוע, ניתן לבצע חיתוך חומרים ללא תליית חוטים או קוצים על קצה החיתוך, מה שהופך אותו מתאים לחיתוך סוגים שונים של חומרים ארוגים. פותר את בעיות היעילות הנמוכה והנזק לגוף האדם הנגרמים מחיתוך ידני.

POT: על ידי שליטה בגז כדי להשיג חיתוך הדדי, האנרגיה הקינטית גדולה יותר והיא מתאימה לחיתוך של כמה שכבות מרובות.

UCT: ה-UCT מתאים לחיתוך וחריצה של מגוון רחב של חומרים במהירות גבוהה. בהשוואה לכלים אחרים, UCT הוא הכלי החסכוני ביותר. יש לו שלושה סוגים של מחזיקי להבים עבור להבים שונים.