IECHO 1.8 კვტ მაღალი სიხშირის ფრეზირების მოდული: მაღალი სიმტკიცის მასალების დამუშავების საორიენტაციო ნიშანი

ვინაიდან წარმოების ინდუსტრია მასალების დამუშავებისას სულ უფრო მეტ სიზუსტესა და ეფექტურობას მოითხოვს, IECHO-ს 1.8 კვტ სიმძლავრის მაღალი სიხშირის როტორზე მომუშავე ფრეზირების მოდული გამოირჩევა მაღალსიჩქარიანი შესრულებით, ინტელექტუალური ავტომატიზაციითა და მასალისადმი განსაკუთრებული ადაპტირებადობით. ეს ინოვაციური გადაწყვეტა რევოლუციურია ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა სარეკლამო აბრები, ავტომობილების ინტერიერი და კომპოზიტური მასალების დამუშავება, რაც უზრუნველყოფს საიმედო ტექნიკურ მხარდაჭერას წარმოების გარემოსთვის.

1.მაღალი სიხშირის წამყვანი ტექნოლოგია: დამუშავების მუშაობის ახალი სტანდარტი

IECHO-ს 1.8 კვტ სიმძლავრის ფრეზირების მოდული მუშაობს მაღალი სიხშირის როტორული ამძრავის სისტემით, რომელიც აღჭურვილია 1.8 კვტ სიმძლავრის შპინდელით, რომლის ბრუნვის სიჩქარე წუთში 60,000 ბრუნს აღწევს. ეს ტექნოლოგია სამ ძირითად უპირატესობას გვთავაზობს:

მაღალსიჩქარიანი ზუსტი დამუშავება:მაღალსიჩქარიანი შპინდელი, რომელსაც შეუძლია 50 მმ სისქის მყარი მასალების (მაგ., ნახშირბადის ბოჭკო, ალუმინ-პლასტმასის პანელები) და რბილი ქაფის მასალების (მაგ., EVA, ქაფის დაფები) დამუშავება, უზრუნველყოფს წვრილ ჭრას ტრადიციულ აღჭურვილობასთან შედარებით მნიშვნელოვნად გლუვი კიდეებით. ის გამორიცხავს ისეთ გავრცელებულ პრობლემებს, როგორიცაა ნაკაწრები ან ბურუსები მყარი მასალის ჭრის დროს.

მრავალპროცესიანი ინტეგრაცია:ერთ სისტემაში აერთიანებს გრავირებას, ფრეზირებას, წარწერების წერას, გაპრიალებას და ხრახნიან დამუშავებას. კომპლექსური პროცესების შეუფერხებლად გადართვა შესაძლებელია აღჭურვილობის შეცვლის გარეშე, რაც საშუალებას იძლევა ერთი გაჩერებით მოხდეს უხეში დამუშავებიდან წვრილ დამუშავებამდე დამუშავება. ეს ამარტივებს სამუშაო პროცესებს და ზრდის მასალის გამოყენებას.

ინტელექტუალური ავტომატიზაციის სისტემა:ერთი დაწკაპუნებით ხელსაწყოს შეცვლის გადაწყვეტა: აღჭურვილია ხელსაწყოს არამოსახსნელი მოდულის დიზაინით, რომელიც გაერთიანებულია ხელსაწყოს ავტომატური შეცვლის მოწყობილობასთან, რაც უზრუნველყოფს სხვადასხვა ტიპის პირებს შორის სწრაფ გადართვას (თავსებადია 4 მმ/6 მმ/8 მმ შპინდელებთან). ხელსაწყოს შეცვლის პროცესი უსაფრთხო და სწრაფია და მინიმუმამდე ამცირებს ხელით ჩარევის ხარჯებს.

სრული პროცესის ინტელექტუალური კონტროლი:ავტომატური პირების გამწმენდი მოწყობილობა ხელსაწყოს შეცვლამდე აშორებს ნარჩენებს, რაც უზრუნველყოფს ხელსაწყოს მჭიდის სისუფთავეს. სრულად ავტომატიზირებული ხელსაწყოების დაყენების სისტემა ჭრის სიღრმის ზუსტი კონტროლის გზით 300%-ით ზრდის ხელსაწყოების დაყენების ეფექტურობას. ძრავით კონტროლირებადი სიმაღლის აღმომჩენი ჯაგრისის შეკრება ავტომატურად აფიქსირებს მასალის სისქეს და დინამიურად არეგულირებს პარამეტრებს მასალის სხვადასხვა სისქეზე შეუფერხებელი დამუშავებისთვის.

2.უნივერსალური მასალების თავსებადობა მრავალფეროვანი გამოყენებისთვის

稿定设计-2

ფრეზირების მოდულის ტექნიკური მრავალფეროვნება მას მრავალმასალაზე დამუშავების უნივერსალურ გადაწყვეტად აქცევს:

მყარი მასალის დამუშავება: მაღალი სიმტკიცის მასალებისთვის, როგორიცაა აკრილის, MDF და ალუმინ-პლასტმასის პანელები, ხელსაწყოს ოპტიმიზებული გეომეტრია და ჭრის პარამეტრები უზრუნველყოფს სტაბილურ ჭრას, რითაც აგვარებს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა ხელსაწყოს სწრაფი ცვეთა და ტრადიციული მეთოდებისთვის დამახასიათებელი არასაკმარისი სიზუსტე.

რბილი მასალის დამუშავება: ისეთი რბილი მასალებისთვის, როგორიცაა EVA და ქაფი, მაღალსიჩქარიანი ჭრა მოქნილ მიწოდების კონტროლთან ერთად ხელს უშლის სითბოს გამოწვეულ დნობას ან მასალის დეფორმაციას, რაც უზრუნველყოფს სუფთა და გლუვ კიდეებს.

სპეციალიზებული გარემოსდაცვითი ადაპტაცია: მტვრის შეგროვების მოდულით აღჭურვილი, მოდული მაქსიმალურად ზრდის ნარჩენების შეკავებას დამუშავების დროს, რაც უზრუნველყოფს სუფთა სამუშაო მაგიდას. ეს აკმაყოფილებს მაღალი სიზუსტის დამუშავებისთვის მკაცრ გარემოსდაცვით მოთხოვნებს და ამავდროულად უზრუნველყოფს აღჭურვილობის გრძელვადიან საიმედოობას.

稿定设计-1

3. აღჭურვილობის უწყვეტი ინტეგრაცია ჭკვიანი დამუშავების ეკოსისტემისთვის

IECHO BK, TK და SK სერიის მანქანების ძირითადი კომპონენტის სახით, 1.8 კვტ სიმძლავრის ფრეზირების მოდული იყენებს ღრმა აპარატურულ და პროგრამულ ინტეგრაციას ეფექტური დამუშავების ეკოსისტემის შესაქმნელად:

აღჭურვილობის თავსებადობა: სტანდარტიზებული ინტერფეისი უზრუნველყოფს IECHO მანქანების ყველა მოდელთან შეუფერხებელ ინტეგრაციას, რაც მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს განათავსონ მოდული ძვირადღირებული აღჭურვილობის განახლების გარეშე.

უწყვეტი წარმოების საიმედოობა: 24/7 მუშაობისთვის შექმნილი მოდულის მაღალი საიმედოობის შპინდელის სისტემა და ინტელექტუალური გაგრილების დიზაინი უზრუნველყოფს გახანგრძლივებულ, მაღალი დატვირთვის დამუშავებას, რაც აკმაყოფილებს მასშტაბური წარმოების მოთხოვნებს.

მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი მართვა: ინტელექტუალური მართვის სისტემა ამარტივებს სამუშაო პროცესებს, ავტომატიზირებს ამოცანებს ხელსაწყოების დაყენებიდან დაწყებული პროცესის გადართვით დამთავრებული. ეს ამცირებს ოპერატორებისთვის საჭირო ტექნიკურ უნარებს და ზრდის წარმოების ხაზის საერთო ეფექტურობას.

4. ინდუსტრიის მაღალი ეფექტურობის, ზუსტი დამუშავებისკენ წარმართვა

გლობალური წარმოების სწრაფი ინტელექტუალური ტრანსფორმაციის ეპოქაში, IECHO 1.8 კვტ

ფრეზირების მოდული არა მხოლოდ მაღალი სიმტკიცისა და სისქის მასალების დამუშავებასთან დაკავშირებულ გამოწვევებს აგვარებს, არამედ ინოვაციების საშუალებით აღჭურვილობის მუშაობის სტანდარტებსაც ცვლის:

ეფექტურობის რევოლუცია: მაღალსიჩქარიანი დამუშავება და მრავალპროცესიანი ინტეგრაცია ტრადიციულ მრავალსაფეხურიან სამუშაო პროცესებს ერთ გაჩერებად გარდაქმნის, რაც მრავალჯერ ზრდის წარმოების ეფექტურობას, უზრუნველყოფს წარმოების დროის შემცირებას და უფრო მაღალ წარმადობას.

გარღვევა სიზუსტეში: ინტელექტუალური მართვის სისტემა უზრუნველყოფს რაოდენობრივად გაზომვად სიზუსტის გაუმჯობესებას, რაც მილიმეტრის დონის სიზუსტეს აღწევს მყარ მასალებზე რთული გრავირებისთვის ან რბილ მასალებზე რთული კონტურული ჭრისთვის.

ხარჯების ოპტიმიზაცია: ხელით ჩარევის შემცირებით, მასალების გამოყენების გაუმჯობესებით და აღჭურვილობის თავსებადობის გაუმჯობესებით, მოდული ამცირებს დამუშავების ხარჯებს მრავალ განზომილებაში, რაც ქმნის გრძელვადიან ღირებულებას ბიზნესისთვის.

IECHO მუდმივად უწყობს ხელს ინდუსტრიის განვითარებას ტექნოლოგიური ინოვაციებით, ზრდის წარმოების ინდუსტრიის მოთხოვნებს გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მიმართ. ეს პროდუქტი სხვადასხვა სექტორის მომხმარებლებს აძლევს შესაძლებლობას, მასალების გადამუშავების ტექნოლოგია ახალ სიმაღლეებზე გადაიყვანოს.

 


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 6 მაისი
  • ფეისბუქი
  • ლინკდინი
  • ტვიტერი
  • YouTube
  • ინსტაგრამი

გამოიწერეთ ჩვენი საინფორმაციო ბიულეტენი

ინფორმაციის გაგზავნა